为什么激光打标机的价格差异这么大

大家在采购光纤激光打标机，激光打标机等激光设备的时候，会发现目前混乱的激光打标机行业有很多的公司，并且这些大大小小的公司也会报出不同的价格，因此大家在购买的时候就会开始犯疑惑了，不知道该如何下手，但无论是那家公司，大家都应该知道物有所值这个道理，下面就来分析一下价格的差异：

无论是光纤激光打标机的还是半导体打标机或者是co2激光打标机，各商家所推出的设备都能够正常的使用，并且配置上一样都不少，只是品牌上有所差异。因为激光设备中重要的激光器的差异造成的设备价格的不同，激光器是使用稀有元素的玻璃光纤作为一种增益介质，并在广电的特殊应用中形成高功率密度的一种粒子转换工作介质，在经过其他工作介质形成所谓的激光光源。这种光源使用的范围十分光火，在金属和非金属的打标/焊接/切割等方面的应用，以及工业制造商都占有很大的优势。

一个好的激光配件能够给激光设备带来的优势有很多，首先在成本上的制造和技术的支持都带有小型化和低成本;好的光纤质量对于摄入的光源不需要晶体技术那样严格的位置匹配，可以均匀的自动对光电进行吸收;光纤的应用也对整体的功耗有所降低，所以更低的发热量和损耗量以及低能量的热量不会对任何东西产生破坏;输出的能量可以分为更多的能量，并增加可协调行，进行多光束的协调集中工作;对于环境的要求也更加低廉，对待灰尘以及温度的容忍度可以胜任多种环境;高质量的转换率对于能源的节约和成本的使用也有够好的效果。

因此，大家在购买设备的时候，虽然相同的名称，相同的称呼，但价格不同的原因。所以在选购设备的时候，特别是激光设备不能只听从价格的原因，要从多方面的进行了解。

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脉冲激光技术在半导体晶圆领域中的应用

自上世纪六十年代第y台激光器设备问世以来，关于激光及其在各个领域的应用的研究得到了迅猛的发展，近20年来，激光制造技术已渗透入到诸多高科技领域和产业，其中激光技术在半导体领域的应用是为广泛和活跃的领域之一。

近年来光电产业的快速发展，高集成度和高性能的半导体晶圆需求不断增长，硅、碳化硅、蓝宝石、玻璃以及磷化铟等材料被广泛应用于半导体晶圆的衬底材料。

随着晶圆集成度大幅提高，晶圆趋向于轻薄化，传统的很多加工方式已经不再适用，于是在部分工序引入了激光技术。

在诸多激光技术中脉冲激光特别是超短脉冲激光在精密加工领域应用又尤为广泛，超短脉冲激光是指激光单个脉冲宽度达到甚至小于10-12秒（即皮秒）这个量级的激光。

由于激光脉冲时间宽度极短，在某个频率（即一定脉冲个数）下需要释放设定的激光功率，单个脉冲的激光功率就是固定的，将单个脉冲的能量在极短的时间释放出去，造成瞬时功率极高（兆瓦及以上），瞬间改变材料性质，平均功率很低对材料加工区域热影响很小的加工效果即激光冷加工。

超短脉冲激光加工具有诸多独特的优势：

1. 非接触式加工：激光的加工只有激光光束与加工件发生接触，没有刀削力作用于切割件，避免对加工材料表面造成损伤。

2. 加工精度高，热影响小：脉冲激光可以做到瞬时功率极高、能量密度极高而平均功率很低，可瞬间完成加工且热影响区域，确保高精密加工，小热影响区域。

3. 加工效率高，经济效益好：激光加工效率往往是机械加工效果的数倍且没有耗材无污染。

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激光打标机的调Q技术分析

激光打标机系统按其方式可分为连续激光器和脉冲激光器两大类，相比于连续激光器的激光打标机，脉冲激光器型激光打标机具有更低的阈值条件，在输入泵浦能量一定的情况下，脉冲激光器能输出更高的脉冲能量。如果采用比原来更大泵浦能量的脉冲方式激励，那么激光器将输出更高的峰值，这样激光打标机核心部件激光器就是超脉冲激光器。

使用超脉冲技术的激光打标机可以在不怎么增加成本的基础上获得相对高的功率的相对窄的脉宽，但是想要获得非常高的峰值功率或非常窄的脉宽必须使用激光打标机激光器调Q技术。调Q技术是指在采用某种方法使腔内的损耗因子按规定的程序变化，在泵浦刚开始时，先使光腔具有高损耗因子，使用产生激光的阈值提高，由于阈值高而不能产生激光振荡，于是亚稳态上的粒子数便可以积累到的水平，然后在适当的时刻使腔内损耗突然降低，阈值也随之降低，些时反转粒子数大大超过阈值，受激辐射迅速地增强。于是在极短的时间内，上能级储存的粒子的能量转变会激光能量，形成一个很强的激光巨脉冲输出。

超脉冲型激光打标机的激光输出脉宽窄，峰值功率高等特点，优势应用在阈值要求高，热扩散要求少的材料上加工，比如玻璃，皮革，陶瓷等。激光打标机所采用的热加工指当激光束照射到物体表面时，引起快速加热，热力把对象的特性改变或把材料熔解蒸发的过程。激光打标机加工过程中，作用在材料上的激光能量必须大于破坏材料所需要的能量，既是要大于材料的破坏阈值。

由于玻璃，皮革，陶瓷等材料破坏阈值较高，而且对于玻璃来说，转化为热吸收的能量在玻璃中传导的不均匀，将产生热应力，使玻璃炸裂，对于皮革来说，热传导的能量使得皮革加工边缘被烧灼，对陶瓷来说，陶瓷的外层是一层釉质，性能相当于玻璃。因此这些材料必须采用超脉冲工作方式的激光打标机。

当激光打标机的激光束投射在材料表时，部分能量被反射，部分被吸收，部分被传递出去，具体情况取决于材料类型和激光打标机波长。在到达材料表面的光能中，被材料吸收的那部分能量是对材料加工有用的。光能以电子和原子的振动激发形式被吸收，并转化为热能，扩散至临近原子，随着激光打标机运作吸收的光子越来越多，材料温度不断升高，从而提高光能吸收的比例。

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