模具温度控制机性能介绍及作用

模具温度控制机是指用于模具控温的一种加热设备,分水温机和油温机两大类型.型号及规格分多种,根据工艺不同来选配,如小型模具使用的6KW模温机和9KW模温机,大型模具则需要计算选型之后选配加热功率.

模具温度控制机的性能:

1.可根据需要任意选择以水或媒油当传热介质.

2.选择配备的PID智能型自动演算的温度控制器,能准确显示和控制模具温差于所需温度±1℃ 内.

3.两段式加热结构设计,可视所需之温度增减电力,并配合特殊之发热构造,可省时省电.

4.设想周到的各种保护装置,如:无熔丝开关、缺水或缺油、温度异常及泵浦过负荷等自动警示系统,回路能自动切断,确保安全.

5.PID系统控制,选用进口温控器,温差为±1℃.

模具温度控制机的作用:

1.成型前,模具温度控制机快速升温且始终保持恒温,减少模具预热所需之工时.

2.可持续操作而无模具温度过高之虑,而途中停机也不致因模具温度降低而需等待升温,因此可提高生产效率.

3.塑料有热胀冷缩的物理特性,因此若模温不稳定或控制不当,会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象,而使用TMC机型即可解决此类问题.

4.能促使模具保持适当的温度,大幅减少模次数及降低成型品之不良率,确保产品品质.

模具温度控制机的工作原理是由泵浦驱动传热介质（水或油）从装有内置加热装置和冷却器的系统内注入到需要控制温度的模具流道内,再从模具内返回加热装置中,循环加热.控制器根据温度传感器所探测的热流体温度调节温度,从而达到控制模具表面温度的目的.