激光打标带给我们炫酷的透光电脑配件

电脑是20世纪最x进的科学技术发明之一，对人类的生产活动和社会活动产生了极其重要的影响，它的应用领域从最初的军事科研应用扩展到社会的各个领域，带动了全球范围的技术进步。 在这个用户体验极受重视的年代，越来越多的电脑设备厂商开始在配件上发力 ，键盘 、鼠标 、耳机等电脑配件的加工也随着电脑的更新换代而不断进行技术与外貌的改革。那么今天激光妹就跟您一起来探讨当今电脑配件的高新技术加工方式——激光打标。 激光打标的电脑配件炫酷的电脑键盘 炫酷的电脑鼠标炫酷的电脑耳机 以上这些透光电脑配件，是在国内游戏市场的带动下，为了满足玩家更多更高的需求而打造出来的。透光键盘主要体现在键盘按键和面板发光，在夜晚不开灯的情况下也能清楚的看到按键字母。 激光打标后透光的原理 将需透光的字符进行激光打标，使其表面的遮光油墨脱离，打标的字符透过发光二极管的光，而字符以外的位置由于有油墨覆盖不会透光。所以只要底部的灯亮起，在任何时候都能清楚看到表面的字符。 传统工艺与激光工艺的对比丝网印刷 原理：将一个特质的丝网覆盖在空白的电脑配件上，其中有字迹的地方被镂空，将油墨从上面刮过。 优点：可以反复套印出多种颜色，没有配件材质的限制，市场卖价相对便宜。 缺点：不能印刷形状过于复杂的配件，时间久也会出现掉漆问题，工序较多，相对不环保。 激光打标 原理：利用高能量的激光束在电脑配件上灼烧，使被激光照到的材质发生熔化或汽化，形成材质上的凹槽。市面上众多白色配件基本都用这一加工技术。 优点：标记速度快、效率高，工序简单，能牢固标记图形，运营成本低，比较环保。

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​浅析激光打标机的结构组成和应用优势

激光打标技术是激光加工最d的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下y久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

传统打标过程

   激光打标机组成：主要由四个系统组成：光路系统，电路系统，水路系统及控制系统。光路系统主要是由红光、全反、半反、模块、Q、场镜、扩束镜、扫描等组成。电路系统主要是由控制电路（控制箱）、激光电源、Q电源、扫描电源组成。控制系统则主要是由扫描振镜、电脑、控制软件（板卡）等组成。水路系统主要由水箱、水管组成，形成一个循环的水路。

激光打标机优点：激光光束模式好，电光转换效率高，耗电少，免维护；有些光电量测厂商把量测设备中激光的光源由最初的He-Ne激光改成二极管激光，以取得最j的机器寿命（He-Ne激光寿命一般为10^4HR，而二极管激光寿命为10^5HR，相差十倍），特别适合现场长时间的操作；瞬间即可达到开关的作用，适宜通信用途。

并且激光打标机一开机很快便稳定下来，又很合适用电路调制其输出，比如可使用脉波调制法量测距离（而He-Ne激光打标机必须开机三十分钟后才稳定下来，这点是万万比不上激光打标机了）；利用周期表中的Ⅲ/V族，化合物可制成二极管激光，当电流通过pn界面时，将因化合物的不同而发出各种可见激光及不可见激光。

激光只要改变组合元素的比例，便可改变不同的能量间隔，不同的能量间隔，提供了不同的输出波长，由于具有红外线及红色波长，在通信及量测上很容易与各种传感器配合而得到很广泛的用途；操作简单方便，打标质量精度高；机械性质方面：结构紧凑、坚固、体积小的优点。

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光纤激光器在切割应用中有哪些优势

光纤激光器作为g端制造装备的核心器件之一，光纤激光器契合工业制造转型的大环境背景，胜任难度高、变化大的多维加工应用要求，产业化及规模化进程加速。   究其原因，一方面数千瓦量级的连续高功率激光器国产化技术成熟，涌现出实力雄厚的光纤激光器制造商，形成具有竞争力的批量生产规模，保证了充足市场供应；另一方面光纤激光器材料加工的优势使其在市场上备受青睐，更g效解决传统企业生产成本高，生产效率低等痛点，因此存在巨大的市场空间。   以激光切割应用为例，对比光纤激光切割机、CO2激光切割机、YAG固体激光切割机的加工特点，从中窥探光纤激光器在激光切割应用的优势所在与发展潜力。  低成本g效率 光纤激光切割优势凸显（1）操作要求及维护CO2激光器需进行光路调整，而光路调整的效果将影响切割质量，因此操作人员需具备一定的技能要求，并需要对外光路进行维护；YAG固体激光器热透镜效应明显，需经常维护；光纤激光器光纤传输，免调节、免维护、高稳定，操作更简便。（2）切割速度及效果光纤激光器的切割速度是同等功率CO2激光器的2-3倍，尤其是在金属薄板切割中，光纤激光切割机的切割速度在三类激光切割机中有明显优势。光纤激光切割机光束质量好，切割缝隙小，切割边缘平整（3）材料适用性与应用行业CO2激光器更具材料广泛适用性，而光纤激光器对金属材料包括铝、铜等高反射材料的适用性，更符合钣金制造、3C家电行业、新能源行业的加工要求。（4）能耗程度及综合成本光纤激光器光电转化率30%以上，同功率CO2激光切割机光电转换率约为10%~15%，固体激光器光电转化率为3%。光纤激光器耗电量仅为同功率CO2激光器的20-30%，综合成本更低。光纤激光切割更精密，聚焦焦点可达25um，热影响区小、切缝小，工件变形小。作为一种柔性加工方式，光纤激光器可结合自动化控制系统，实现自动跟踪、自动寻边、自动套料，大大提升生产效率，其在金属薄板切割方面应用广泛、表现更优异，可更好满足精细切割加工要求。目前在金属薄板切割应用方面，光纤激光器已替代了相当一部分CO2激光器与YAG固体激光器，未来高功率光纤激光器的研制突破将可能加快这一替代趋势。

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