青州市惠联灌装机械有限公司主营：洗瓶机,灌装机,封盖机,白酒灌装机,过滤机,水处理设备

青州惠联机械公司生产桶装水灌装机、水处理设备、刷桶机，臭氧机等水处理需要设备。产品质量保证，售后服务完善。可根据用户要求定制。

双级反渗透设备是以系统运行可靠、经济合理为原则，严格执行相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，采用“预处理+双级反渗透”水处理工艺，系统运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便，运行稳定、节能、环保、自动化程度高。

2、反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物(如胶体、悬浮物、微生物、藻类、霉类等)、等物质，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱。一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件(使用寿命与水源水质有关);在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。

3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改实现高/低压保护、液位控制、开机/满水/累积自动冲洗等功能。

1、水处理设备的预处理：

由石英砂过滤器、活性碳过滤器、自动软水器组成。多介质过滤器：是由多路阀、玻璃钢罐或不锈钢罐内置不同的级配比的石英砂组成。可有效的去除原水中的悬浮物和部分胶体物质，降低原水中的浊度。并可自动进行反冲洗。活性碳过滤器：是由多路控制阀、玻璃罐或者不锈钢罐和净水级活性碳组成。可有效的吸附原水中的重金属、游离氯、等有害物质。并可自动进行反冲洗。食品级软水器：是由自动加药泵、阻垢剂，玻璃钢罐。可有效去除水中的钙、镁离子。使反渗透设备在运行中不会因为结垢而影响反渗透膜的使用寿命。并可自动进行再生。

     0.5吨反渗透主机部分：

反渗透设备主机主要由保安过滤器、高压泵、反渗透膜及各种控制及显示仪表组成。保安过滤器：保安过滤器是在原水进入膜以前的一道保护。它可以有效去除前处理泄漏的大于5μm 的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件，在膜表面沉积而污染膜元件。

高压泵：提供反渗透所需压力，为溶剂与溶质的分离提供保证。高压泵是反渗透设备的关键部件之一。

反渗透膜如何使用与保养:

1 反渗透膜清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏

设备在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。

防止超滤RO膜性能的损坏

新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。

设备试机完后，我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。一种方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种方法在闲置时间较短时使用。

在确定了污染的类型后，可按表1中的方法清洗，然后消毒使用。在不能确定污染的类型时，通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH为3)的步骤清洗。作者采用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步骤效果亦很好。

2 设备的操作不当引起膜性能的损坏

   1 设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏膜

常有两种情况发生：一、设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。二、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时，如微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器，保证管路不漏。总之，应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降低压力检查原因。

   2 关机时的方法不正确

A、关机时快速降低压力没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜。B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。

在准备关机时，应停止投加化学试剂，逐步降低压力至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

   3 消毒和保养不力导致微生物的污染

这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题，因为聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。许多厂家生产的纯水微生物超标，就是消毒、保养不力造成的。

主要表现为：出厂时，反渗透设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。