凭借着强大的压力适合压制难粘合、成型难的物料，深得广大颗粒机制做者的青睐。如:樟子松，桉树，玉米秸秆，稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳;树枝树干树皮等各种木料下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、饲料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，没有风险、理想的压缩致密成型设备。

生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。

新一代的立式环模颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际前沿制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使您的的神寿命延长，产品质量提高，吨消耗费下降。

木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际前沿水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。

新一代的木屑颗粒机采用国际前沿制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。

设备运行：立式环模颗粒机是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的大轴承不承受任何压力，不容易坏，寿命长

设备稳定性：立式环模颗粒机由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动。

操作人员注意事项：

1、为了保证颗粒机组的正常运行，颗粒机组的操作人员必须要做到坚于职守,不能随意的串岗,擅自离岗。

2、为了安全，工作员必须佩戴好自己的"装备"穿简单得体的,佩戴好防护工具,佩戴好专业的安全帽。

3、为保证产生的颗粒燃料高质量，操作人员必须严格按照木屑颗粒机技术参数进行生产。

原料颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。对于现在想投资这个行业的人士来说，先需要考察的是原料情况，原料好找但是不是能够长期供应是个大问题。这个问题不容乎视，原料必需得跟的上。而对于国家今年的政策来说，比往年更加具体细致化，根据不同的省份，政策不同，各省的能源办都有具体的批文。关键的是很多客户在选择生物质颗粒机的时候摸不着头脑，有很多的客户由于资金、技术等因素的限制，选购的设备稂莠不齐，选择了不好的设备，经常出现问题，三天生产两天修，甚至不敢在这个行业继续下去。

新型生物质颗粒机特点：

一、自动化程度强，无需专人照看

1、在设备开机过程中，上料快慢可根据设备运行电流自动调整，增加了产量，降低电费，避免了设备因物料进料过快造成的闷机等问题。尤其是多台设备，可节省照看电流人工。

2、设备运行过程中，通过可控面板，可清楚观测到设备运行各个关键处温度，包括压辊轴承、模具、电机减速箱以及主轴温度，还可清楚地观测到设备运行电流稳定情况。及时预警和必要停机。很大的保护了设备的零部件，提高设备使用寿命，减少损失。

二、 1、压辊轴承：整个压辊使用周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。

2、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。

三、减速箱传动增强

1、整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。

2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿面加宽，模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。

3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。

4、故障率较传统减速机低。

机如何用的实惠，用着便宜，性价比要合适。