邯郸市铂迈紧固件制造有限公司  

现货供应★★★★

★1：丝杆牙条、地脚螺栓、勾头螺栓、U型螺栓、双头螺栓、化学锚栓、全螺纹螺柱、外六角螺栓、内六角螺栓、吊环、销轴、Ｔ型螺栓、预埋板、牛鼻丝螺栓、马车螺栓、铰制孔螺栓、梯形扣螺栓、法兰面螺栓、方头螺栓、机米螺丝、鱼尾螺栓、鹅蛋螺栓、螺旋道钉、高速公路护栏丝、铁路配件、电力配件、车船螺丝、地铁管片连接螺栓、钢结构系列螺栓，定做各种异形螺栓、异形件。(4.8级、6.8级、8.8级、10.9级、12.9级)

牙条即牙子，也称丝杠。是明清时代家具部件名称。。国标中没有找到相应标准，对应DIN975.因位置不同而名称有别。一般指面框下设置连接两腿之间的部件。有束腰的家具则在束腰以下部位的主要连接部件。设在其他部位的一般改称牙条。除此之外，还用在建筑上，最为装修用。

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  公司坐落于标准件集散地河北--永年，紧邻107国道和京港澳高速，通行便捷，地理位置优越，是一家集生产、销售、仓储、加工、配送于一体的专业紧固件企业。产品广泛用于：新能源、电力、铁路、公路、车船、桥梁、管道、工矿、化工、机械等领域。并可按客户要求发货到全国各地。公司本着“质量是根，信誉是本，用户满意是标准”，我们将以更好的产品，更高的热情，更完善的售后服务回报用户！

加工模具直接用模具加工出螺纹的方法滚压用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级（GB197-63），所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹（直径可达30毫米左右），工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍，加工精度和表面质量比攻丝略高。螺纹滚压的优点是﹕表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。滚丝有径向滚丝﹑切向滚丝和滚压头滚丝 3种。径向滚丝﹕2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。切向滚丝﹕又称行星式滚丝，滚压工具由1个旋转的中央滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。滚丝头滚丝﹕在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时，工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。

邯郸市铂迈紧固件制造有限公司地处全国标准件生产基地---河北省永年县睢宁工业区，我公司紧临京广铁路、107国道和京深高速公路，交通十分便利。 铂迈紧固件公司具有生产制作热镀锌螺栓、铁塔螺栓、电力铁塔螺栓等系列产品，建立了严格的质量保证体系，出厂产品均经过严格检测，产品

质量与服务得到了客户及业界人士的一致好评，产品畅销全国各地并成功打入国际市场，深受用户信赖！ 我公司主要生产：热镀锌螺栓，地脚螺栓，膨胀螺栓、、U型螺栓，钢结构螺栓、高强度螺栓，异型螺栓，高强度螺母，异型螺母，订做各种高强度异型件。

我们的宗旨是“以质量求生存、以信誉求发展、以服务求效益

，严格按照国家标准和用户需求组生产。我公司采用高速冷镦成型机、产品畅销全国各地，深得用户信赖和好评，选择铂迈公司产品就等于为建筑工程选择了可靠保证！我们将全程为您提供真诚的服务，铂迈公司全体员工竭诚欢迎新老客户来电垂询，来厂参观考察、洽谈合作！

15钢的调质45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。