超高分子量聚乙烯板极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。

高分子聚乙烯衬板能够改善生产环境，高分子聚乙烯耐磨衬板避免了跑冒滴露，有利环境保护与厂区清洁；高分子聚乙烯衬板提高设备作业率增加效益，减少停产检修损失提高了产能和经济效益。

一般市场中制作工程塑料板材的原材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS塑料、聚甲醛、聚碳酸酯等，但是大部分都会选用聚乙烯。而聚乙烯中比较好的就是超高分子量聚乙烯，这种材质具有分子链长度是高密度聚乙烯的10-20 倍，更长分子链(更高的分子量)赋予了其更高韧性、耐磨性和抗应力开裂性，由于它是聚乙烯的一种，也具有润滑性、耐化学性和通用HDPE的优良电性能。因此，在制作pe板材时会特别这种材料

高分子聚乙烯衬板是一种性能优制的工程塑料，如板高的耐磨、抗冲击性能、很低的磨擦系数、良好的自润滑性能，优良的耐低温、耐化学腐蚀等，如此优质的板材肯定有着广泛的应用，我们在安装高分子聚乙烯衬板时需要根据说明进行正确操作，只有这样才能更加牢固，关于安装具体信息，我们来详细说明下： 高分子聚乙烯衬板在安装时把衬板最长的一边安装在垂直方向，如果板材较薄（小于20毫米）垂直边可以搭接．对于较厚的衬板，接边应切成45度。

超高分子量聚乙烯异形件的精度能否达到和保持更多地取决于异形件的设计以及模具的设计和加工。判断的标准是注射件的设计是否宜于加工塑料，而且模具浇口的充模性能要良好，模具的冷却系统能够均匀冷却。影响注塑异形件精度的主要因素有以下几点：

1、最本质的是塑料材料、注塑模具必须制作精美。

2、设计注塑异形件时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料

3、要选择尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。

4、根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。

注塑模由成型零部件、浇注系统、导向部分、分型抽芯机构、顶出装置、冷却和加热系统等部分组成。

1、成型零部件部分是由构成塑料件形状的模具型腔组成的，通常是由凸模、凹模、型芯、嵌件和镶块等组成。

2、熔融塑料从注塑机喷嘴进入模具型腔所流经的模具内通常称为浇注系统。

3、导向部分为了确保动、定模之间的正确导向与定位，通常在动、定模部分采用导柱、导套或在动、定模部分设置相互吻合的内外锥面导向。

4、塑料件上的侧向如有凹、凸形状的孔或凸台，这就需要有侧向的凹、凸模或型芯来做成型。

超高分子量聚乙烯等塑料的特性介绍

1、丙烯PP容易熔融滴落，上黄下蓝烟少，继续燃烧石油味

2、聚乙烯PE容易熔融滴落，上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味

3、聚氯乙烯PVC难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味

4、聚甲醛POM容易熔融滴落上黄下蓝，无烟继续燃烧强烈刺激甲醛味

5、聚苯乙烯PS容易软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味

6、尼龙 PA慢熔融滴落，起泡，慢慢熄灭特殊羊毛，指甲气味

7、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA容易熔化起泡，浅蓝色，质白，无烟继续燃烧，强烈花果臭味，腐烂蔬菜味

8、聚碳酸酯PC容易，软化起泡有小量黑烟离火熄灭无特殊味

9、聚四氟乙烯PTFE不燃烧；在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味

10、聚对苯二甲酸乙二酯PET容易软化起泡橙色，有小量黑烟离火慢慢熄灭酸味

11、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS缓慢软化燃烧，无滴落黄色，黑烟继续燃烧特殊气味