生物质颗粒燃料正常是用林业采伐残余物、造材残余物和加工残余物、秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等质料加工发生的成型燃料，是一种热值亲近燃煤的可再生干净燃料。我国供热市场燃煤占比高达85%，生物质是现在代替燃煤经济的干净动力，生物质供热行业潜力伟大。

生物资颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的上风博得了普遍的承认。与传统的燃料比拟，不只拥有经济上风也拥有环保效益，完整相符了可连续开展的请求。

起首，因为外形为颗粒，紧缩了体积，节俭了贮存空间，也便于运输，增长了运输本钱。

其次，熄灭效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤比拟，挥发份含量高燃点低，易扑灭；密度进步，能量密度大，熄灭连续时光大幅增长，能够直接在燃煤锅炉上运用。

除此之外，生物资颗粒熄灭时有害气体身分含量极低，排放的有害气体少，拥有环保效益。并且熄灭后的灰还能够作为钾肥直接应用，节俭了开销。

生物质颗粒燃料是“不与粮争地”、“不与人争食”的第二代生物燃料。可以将废弃物大化地重新利用，制成颗粒状燃料后，能替代煤、油等能源，被广泛应用于各种工业锅炉等。其每吨的燃烧热量能达到4700大卡左右，效能可与标准煤媲美。各类排放指标均低于国（GB13271-2001）《锅炉大气污染物排放标准》规定，是替代电、燃油、燃气、燃煤的佳产品。生物质颗粒运行成本低，比燃油、燃气、电加热可节省40%--50%运行成本，是一种高效节能环保的热能。

生物质颗粒规格是长度2-4CM左右，直径8MM（可为大客户专门定做6、8、10、12MM），高位热值（kcal/kg）4500-5000。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12。灰分（%）﹤1.5。全硫 (%)﹤0.03。

想做生物质颗粒行业一：你那里的原料价格。第二：你那里的场地环境。第三：你本人是否吃苦耐劳。还有预算问题，除了设备之外，场地，变压器，地磅，叉车，铲车等。现在销路很多，不用担心。

我们核心部件模具，采用不锈钢，合金钢两种材质，市面上客户用的基本都是合金钢的，

恒美百特，专注机械几十年！

生物质颗粒做燃料的优势：

1、清洁环保，生物质颗粒燃料是一种天然生物质颗粒燃料，可替代煤。

2、节省空间，由于生物质燃料经过高温压缩，大大节约了储存空间，也便于运输。

3、燃烧热效率高；生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能，热效率可以提高80%以上，1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。

4、使用安全，生物质颗粒燃料由于取自自然状态的木屑，木块，秸秆，木糠，木材下脚料，等木质原料，不含有化学物质，故不会发生危险气体等事故。

（各种颗粒原材料不同热值不一，详情请致电咨询了解！）

整体加工工艺为： 削片工段--烘干工段--粉碎工段--制粒工段--冷却工段--分筛工段--包装工段

1.削片工段：根据产量以及原木直径尺寸选择木片机，有鼓式木片机和盘式木片机。此工段主要将原木削片，从直径50CM以内的树木，削成5mm以内的小木片，以减少烘干难度和降低粉碎功率。  

2.烘干工段：根据进料水分和出料水分，计算需要蒸发量，选择滚筒的直径和热风炉型号。现在常用有三筒烘干机，单筒烘干机，气流式烘干机，以及燃油、燃气、烧煤、烧颗粒型热风炉。此工段主要是水分在20%-60%的木头烘干为12-18%，进行下一步的加工。  

3.粉碎工段：将烘干完毕的木片进行打碎。本公司采用正负压结合出料和除尘方式，有效减少风机的磨损和灰尘。此工段主要是将小型木片减为8mm以内的木屑，以使用于颗粒机的加工。  

4.制粒工段：将木屑加工为直径6mm，8mm，10mm,12mm的颗粒。是整条生产线中核心的部分。    制粒之前，需要将铁块，石块等拣选出来，本公司采用立式环模颗粒机进行制粒，耗能少，磨损小，压力大，使用范围广，对不同物料敏感度低的机型。  

5.冷却工段：颗粒成产出后温度在70-90度，无法立即进行包装，冷却机将颗粒从70-90度，冷却到室温±5度，进行包装。此工段采用逆流式风冷，具有除尘效果好，冷却时间短的优点。  

6.分筛工段：压制成型的木屑颗粒在冷却和传送过程中，经过碰撞会产生少量的粉末，所以需要分筛设备来分离出成品颗粒。此工段主要是采用震动分级筛，来进行成品达标颗粒的分离，从而达到包装的要求。  

7.包装阶段：压制好的成品颗粒是需要包装后，才销往客户那里，一般采用袋包和吨包。此工段根据客户要求进行封包，公司采用的全自动包装机，包装量大、人工占用少，会大大缩减包装成本。