炭化炉使用的是农作物废料，吐出来的是新能源燃料——木炭，用途非常广泛，利润非常可观。宇达连续炭化炉使您成为制炭专家。您在选择连续炭化炉设备时不必有太多顾虑，是投资的好项目。

炭化炉的生产工艺：首先将废弃物等物料倒入气化炉内进行点火燃烧产生烟气，而后烟气被抽风机送入到净化系统内分离出木醋酸，被净化过的烟气通过回收管道进入炭化炉开始烟气燃烧，随后将需要炭化的物料通过输送机到炭化机上口进入炭化机内，一二管道进行物料烘干，三、四炭化管道进行炭化，得出炭粉，再把这些炭粉经过多道工序加工成各种各样的燃料。

环境日益恶化为环保机械提供更加广阔的发展前景，环保机械反过来又为保护环境增砖加瓦。

木炭是传统燃料品种,随着科技进步和环保意识增强,利用生物质废弃物如锯末、农作物秸秆和植物枝叶等原料,通过机械成型加工和连续炭化,已完全代替木材烧制木炭。炭化炉

欧美和日本等发达国家研发和采用各种机械化和连续化的生物质炭化工艺和设备,大大缩短了炭化时间,提高了设备的生产率,实现了生产过程的自动化。我国近二十年来通过引进国外先进技术和自主研发相结合,在生物质成型和炭化技术方面取得了长足进步。我厂借鉴国外技术，研发出炭化炉生产工艺，改变老工艺，提高新技术，为环保事业做出贡献。

炭化炉用途：

1、该设备刚开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。

①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。

②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的（气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过焦油回收装置进行回收）。炭化炉

2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过焦油回收装置回收焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg焦油）。

3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料。因此，此炭化炉称为炭化炉。