石膏板生产线简介：

1、供纸系统简介，本系统以独特的接纸方式与高精度的纠偏机构，再加上刻痕对以后的修边、整形起到了很大的帮助作用。产品的质量得以很大的提高，并减少了很多不必要的浪费而降低成本。

2、供粉系统简介，该系统以独有的定量供料器为核心，使石膏粉的供给相当精确，对以后的调浆操作提供了极大的方便，再加上气动卸料器的配合，使料粉的供给有了可靠的保障。

3、供水系统简介，本供水系统使用了热交换器，在产品质量上既提高了强度，又节约了能源，采用计量比较准确的专用泵为操作提供了极大的便利。

4、发泡系统简介，本系统使用了独特的恒压器供气，以专用泵供泡液，使泡液能够均匀的进入浆体，为操作提供了极大的方便，因而产品的重量调整也比较容易掌握。

5、成型系统简介，本系统引进国内外技术，使用特种不锈钢强边立式搅拌机与特种不锈钢气动板式成型机，使该系统的抗磨损能力大大增强，延长使用寿命。采用板式成型机替代原始的压合辊，提高板面的平整度。

6、输送系统简介，该系统除传统的输送机外，另增加了废板清理机，既降低了工人的劳动强度，并能使车间的环境卫生整洁。

7、中转系统简介，本系统采用了最先进的无动力入板快进机构，降低了能耗，并且对各部分总成都做了相应的改进，使机器的运行更可靠。

8、干燥系统简介，该系统是整套生产线的核心，它直接影响到生产线的产量与能耗，此系统采用独有的散热器结构，可层控温、段控温，另加新颖独特的配风系统，使本系统的各层温度温度任意可，从而起到了降低能耗的作用，并且使本系统的操作更加容易撑握。也是降低试车成本的关键所在。

9、供热系统简介，本系使用有机热载体炉（热油炉），它是一种低压高温供热设备。它以煤、油、气为燃料，以导热油为载体，是目前生产石膏板首选的供热设备。另外，利用烟气换热器可以减少能耗，降低成本。

10、定尺系统简介，本系统以独特的翻板机与码垛机组成了最新的定尺系统，从而结束了人工接板的历史，降低了人工成本。

11、除尘系统简介，该系统使用电子脉冲布袋除尘器，提高了除尘的效果，另增加了除尘绞龙，使清理粉尘更加方便。

12、控制系统简介，控制系统有六个方面组成，采用了电脑程序化控制，并采用了变频器、固态继电器、光电感器等无触点器件，保障了机器的运行。实现了能够长期运行的全自动石膏板生产线。