不锈钢圆钢生产工艺中的四大操作模式

   随着不锈钢圆钢在工业生产中的广泛使用，消费市场对产品的关注不再只停留在价格和质量方面，而是越来越多地考虑其技术、工艺以及设计等要素。为了进一步加深大家对不锈钢圆钢的认识了解，小编在这里简单介绍一下不锈钢圆钢生产工艺中的四大操作模式。

   在不锈钢圆钢的生产自动控制系统中，在操作方式上，针对不同的操作环境及工作目的，操作模式越来越细化。主要分为以下四种：

   1、自动模式：仅仅在这种模式下才能轧钢，这一般也是能够正常轧钢生产的条件。

   2、模拟操作模式：其主要目的是提供给操作人员以验证在轧钢前各活套起套辊、剪机等动作执行机构的运行情况是否正常，以及初始状态是否正确，高压电柜轧制控制是否异常。  

   3、机旁模式：在机旁工作模式下，可以实现在操作现场通过手动控制完成一些设备动作如爬行、转动剪机、换辊等。

   4、维修模式：维修模式不是用来轧钢的，仅仅是用以查看设备及其运行情况的，并具有电器与机械较少连结的特性。

轧制圆钢与锻造圆钢的质量区别

锻造圆钢

锻件是指锻造生产的堆部件，圆钢是指钢的形状，圆钢用锻造法生产和用轧制法（或其它方法）生产的质量区别：

锻件通常比轧制的圆钢有更致密的组织（通过热酸蚀方法检测材料的疏松可知道就结果），通过热处理，主要是较高的疲劳强度！因此，要求高的轴类零件，应该通过反复镦粗和拔长，以获取更好的k疲劳性能。

一般情况下，在相同变形比的条件下锻造法（这里指的是自由锻造）比轧制法生产的圆钢的质量要好，因为锻造要达到轧制相同的变形量需要反复锻打才能拔长（锻造是自由变形而轧制是约束变形），所以相同的坯料生产相同的成品圆钢锻造相当于轧制的变形比提高50%以上，另外一般来说锻造是钢件从表面到内部整体变形而轧制表面先变形，所以两者生产的圆钢的内部组织、偏析程度、金属流线等完全不同，锻制圆钢的质量一般优于轧制圆钢的质量。所以吊车钩头等关键部件必须用锻制件。

但是如果圆钢的长度比较长的时候，锻造（这里仍然指自由锻）很难一火次生产，需要多次反复加热锻造，肯定会造成圆钢头、中尾的组织不同，在后步的热处理过程增加难度或很难c底解决，这时就不容易比较锻制和轧制圆钢的整体质量区别了。

如果采用先进特种锻造（国外先进的约束锻造、三维锻造）锻制的圆钢的质量就永远高于轧制圆钢的质量。

如何区分我们的圆钢与其它钢筋呢？

首先从他们的外形来判断。圆钢的外形比较光滑，而且没有条纹没有肋。钢筋则是想反的。其次圆钢和钢筋的区别在于其成分不一样，圆钢属于低碳钢，而其他钢筋则是合金钢。还有就是圆钢和其他钢筋的强度是不一样的，圆钢的强度不如钢筋，但是圆钢却又很好的可塑性。

那么同样是圆钢，为什么价格却又很大差别，这就有跟我们的圆钢的材质以及成分含量，还有就是我们的规格有关。所以就算同一种型号的圆钢，往往由于其厂家不一样，产品的品质也会有很大的差别，当然，价格也会有差别的。所以在最后，聚金园金属的小编提醒各位客户，订购圆钢类的产品的时候，询价固然重要，但是更多的精力应该花在产品的验货，以及型号的选择上。