焊钉的现行国家标准使用国家质量监督检验检疫总局于2002年12月5日发布，于2003年6月1日正式实施的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(Cheese head studs for arc stud welding)国标GB/T10433-2002，同时废止了GB/T10433-1989这个焊钉老标准，

这个新国标适用于土木建筑工程中各类结构的抗剪件，埋设件及锚固件。GB/T10433-2002非等效采用国际标准ISO13918:1998《焊接 电弧螺柱焊用螺柱和磁环》，SD型剪切件（焊钉），和日本工业标准JIS B1198-2011《圆柱头焊钉》。

Ф10mm～Ф25mm各种规格型号的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉，材质SWRCH15A、ML15AL或ML15，材料全部选用大型知名钢铁企业生产的优质钢材，严格按照（GB10433-2002）等相关标准规定生产加工，并通过了欧洲CE认证（证书编号为 AC/0500909）。

栓钉的基本原理和焊接流程如下：将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊的范畴。

栓钉焊又有2种：普通栓钉焊和穿透栓钉焊；普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁，焊接时，将压型钢板焊透，使栓钉、压型钢板和钢构件三者接在一起。压型钢板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm，镀锌。施工中，压型钢板起到底模的作用。

目前，现有技术的圆柱头焊钉的引弧点是镶嵌在圆柱头焊钉端部的T型铆钉，其生产方法是先冷镦出圆柱头焊钉的本体，在通过人工钻孔、人工镶嵌铆钉，一台冷镦机生产的圆柱头焊钉的本体，需要很多名后续工人来镶嵌铆钉，生产成本高。因此，研究一种适合机械化生产的圆柱头焊钉、生产方法及生产设备，是目前需要解决的技术问题。

圆柱头焊钉，由圆柱头部、杆部和引弧点组成，所述的引弧点的整体为球体，且球体的大部埋入杆部内，球体的小部凸出在杆部的断面外。

优选地，圆柱头焊钉的杆部直径符合国标GB/T10433—2002为￠10mm—￠25mm，引弧点的球体直径为8—12mm；杆部为￠25mm时，引弧点的球体直径为12mm；杆部为￠22mm时，引弧点的球体直径为10mm；杆部为￠10—19mm时，引弧点的球体直径为8mm。