徐字牌水泥砖机可利用水泥、大沙、石子和其他固体废料等作为原材料生产各种规格型号的水泥墙体砖和路面砖，如水泥标砖、空心砖、多孔砖；面包砖、植草砖、护坡砖、工字砖、盲道砖和路沿石等。整条生产线操作简单，全自动化程度高，产砖效率高，是您投资建厂和处理固废的理想选择。（巩义市城区通达建筑工程设备厂，又名“徐字牌砖机厂”）

服 务 承 诺

    为保障我公司产品在使用过程中经常处于良好的运转状态，公司在严格执行GB/T1678.1-1997《工业产品售后服务》标准的基础上，做出如下服务要求：

1、质保期12月或2000小时。

2、无偿为客户培训操作、维修及管理人员。

3、及时答复客户的有关咨询。

4、向客户提供相关的文件资料。

5、履行产品质量责任，及时为客户提供安装、调试、维修等现场服务。接到故障通知的12个小时(省内6小时)内，及时做出反应，合理时间内派人员解除故障。施工高峰，据客户要求，可区域性派驻外工程人员24小时服务。

6、建立客户档案，跟踪产品使用情况。

7、在合同生效后客户负责将我公司要求客户承建的配套设施、基础预埋等如期建好，并将主电缆引到主机电柜内；水源引至搅拌机旁边。我公司提供设备的整机合格证。

8、客户基础自行验收合格后，如果客户不具备条件强行安装的或需要重新安装，则客户应书面签字，同时我公司要收取相应费用。

9、合同项下产品由于局部改进、工艺改进，我公司有权在不 下降原设备性能的基础上作出新的设计和改进。如合同标的实物与合同资料有异，以实物为准，但不应下降设备的质量水平。

注意事项

一、滑套与立轴磨损过渡要更换尼龙套或铜套，确保模箱与压头四边间隙大致均匀，脱模平稳。

二、贮料斗因水泥极易凝结成块，所以物料要随来随用，不易贮存时间过长。

三、压振时间要严格控制（3-5秒），必要时高速供料。随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动。如有意外，及时停机调整。

四、上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直径10mm以上），特别是铁件坚固物品，极易损坏模具和机械零部件。

五、检查砖托板是否洁净，发现粘结的料块，须铲掉方可送入成型机托板箱。

六、供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间应予以检查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过渡应及时拆换。

七、液压系统应调到额定压力（12-16MPa），按期清洗滤油网，每年至少将油过滤一次。经常检查油箱实际油量，必要时补足。

机器保养维护

一、系统中所有的组件外表尽量要保持清洁（没有油灰积聚）油箱的外表面应定期进行清理。

二、检查机械控制系统是否正常？限位开关及控制元件是否失灵？

三、使用前要认真检查机器各紧固件是否松动；各润滑部分应按要求加油润滑。

四、每班生产完毕须将模箱、压头及机器其他部位上残留的混凝土清理干净。

五、检查底板尺寸，不合格者不准使用，以免卡阻损坏机器。

六、坚持日常维护和定期维护。