木炭质量不达标和什么有关系难道真的是木炭机的问题吗、除了木炭机的问题还有其他问题吗这些问题都出现在什么方面本次中建机械就木炭质量不达标的诸多问题做一个介绍。说到木炭不达标的问题人们一定会想到原料的问题但其实除了原料以为还有一些平时不注意的事情导致木炭机出炭质量的下降、比如炭灰粉过高有时候个人操作不挡那接下来就让我们以前来看看怎样解决这个问题。再比如炭化进程 热反响时的速度）的不同而不同。试验结论是：当烧制木炭的终究温度相一起，木炭的机械强度随烧制木炭时刻的添加而添加。当温度为300度时烧制的木炭，其机械强度很大，而在400度时机械强度很 小。当进一步进步烧制温度时木炭的机械强度也随着添加，700度时跟300度时的机械强度一样。 1.炭化压力： 一般的炭化进程是在常压下进行的。假如添加压力可以添加木炭的产值，减压则下降木炭产值。但不论增压或减压，都对设备要求较高，操作也比较复杂。特别是在减压时，需谨慎操作。因而， 一般都是在常压下进行炭化。 2.原料的含水率 ： 木材天然含水量的多少直接影响木炭的炭化时刻，一般来说，木材的含水率在15—20%为宜。一般天然木材的含水率在20-30%之间，机制棒的含水率在8-10%之间。 3.热解反响水： 木材热解时排出的水分有两个来历，一是木材天然含有的水分，二是热解时产生的反响水。 木材热解进程中所产生的反响水的多少，决定于木材的品种、热解方法、炭化终究温度、升 温速度等。在正常的炭化速度下，反响水的重量占绝干木材重量的24-28%。并且在不同的热解阶段，所产生的水量是不同的。热解速度越快，水分的产值越小。假如要进步木炭产值，应下降热解速度， 进步反响水的产值。这是由于进步反响水的产值可下降木材中碳素的消耗，因而可进步木炭的产值。