罗茨风机在使用几年之后,常见的故障问题就是噪音越来越大、压力降低、风量偏小，这是罗茨风机厂家的故障问题,对于使用后期的罗茨风机表现尤为明显。造成这些故障的主要原因是什么呢?

1、 噪音增大的原因

罗茨鼓风机使用过10年左右,整体紧凑性下降,螺栓松动、消yin器老化、各个零配件之间间隙误差增大，造成罗茨风机的噪音越来越大。

2、压力降低

罗茨风机压力降低的主要原因为:间隙增大,叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大,罗茨风机为强制性气体输送设备,罗茨风机所呈现的压力为前方阻力,也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重(内泄漏增大) ; 造成所负压降低,产生压力降低的表象。

压力降低的其他原因:密封性降低,不管是罗茨风机还是管道,如果存在有气体泄漏的情况,都会影响到罗茨风机的压力值，泄漏严重 ，压力自然达不到额定标准。

3、 风量偏小

风量偏小和罗茨风机的间隙也很大的原因，间隙增大，内泄漏严重, 就会产生风量减小的情况。同样道理,在输送气体的过程中,如果管道出现泄漏,也会产生风量减小的表象。

风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起，管道阻塞通常与高压、温度高并发,为防止管道阻塞的情况，定期检查罗茨风机的是非常有必要的。

罗茨风机的组成：

罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。

机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。

墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。

油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

罗茨鼓风机的原理和特性：

罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这

样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的很小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。

两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙很小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔

，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输

送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。

特性

由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。

罗茨风机设备解体

       ①拆下罗茨风机皮带防护罩梅花扳,解下三角皮带,用拉马拉下皮带轮,取下消声器,梅花扳,吊罗茨风机到工作场所,放尽前后油箱内的润滑油,用梅花扳取下油箱,甩油盘,用螺丝顶出轴座和轴承取下调整片,取出轴座。

       ②拆罗茨风机的安全罩螺栓,拆联轴器螺栓和拆电动机底脚螺栓,吊出电动机,用拉马拉出联轴器取下键。拆罗茨风机底脚螺栓和出口法兰螺栓,吊下罗茨风机。

       ③先将罗茨风机油箱内的润滑油放在油桶内,放尽后,用拉马拉出联轴器。

       ④拆罗茨风机前轴承盖螺母,取下轴承压盖,拆轴承调节螺栓,取下调节片,用螺栓顶出轴承座和轴承,然后卸出轴承和挖出骨架封圈。

       ⑤拆罗茨风机后油箱螺栓。取下油箱,拆同步齿轮螺母,取下垫圈和同步齿轮,注意要做好标记之后方能取下同步齿轮。

       ⑥拆罗茨风机轴承螺母,取下止动垫圈,拆轴承座螺栓,取下调整片,用二支稍长的螺栓,对称顶出轴承座和轴承(注意在顶前后轴承座时二支顶螺栓用力要一致,以防轴承座受力不均后顶碎轴承座。

       ⑦将前后拆出的零件放在二只油盘内,不要将前后零件混淆。

       ⑧拆罗茨风机前、后墙板时要注意安全,不要将主轴和从轴上的密封碰坏。然后将主动转子和从动转子从机壳取下,拆下来的零件要做好标记。

       ⑨将拆下来的零部件用柴油一一清洗干净,轴承要用qi油清洗干净,清理齿轮箱、机壳、叶轮时不准用回丝,要用刀口布揩干净,不符合要求的零部件要更换。

机械密封装配不良时的弊端及失效解决措施

罗茨鼓风机的密封装配不良时存在着以下弊端：（1）弹簧压力太大。使得压缩机出现功率上升、过热、冒烟、发声、不正常泄露、大量析出磨损生成物及不正常振动的现象，导致转机构与传动机构打滑、开裂、早期磨损、烧结、刮伤或破坏。（2）弹簧压力太小。出现泄漏，导致无变化动环不能动作。（3）旋转部分和静止部分接触。使得压缩机出现过热、泄漏和发声的状况，导致密封破坏。（4）装配倾斜。出现泄漏，导致密封圈、轴和传动部分磨损。（5）螺钉拧得不当。出现泄漏，导致密封圈和轴磨损。

由于罗茨鼓风机机械密封结构复杂、拆装不便，机械密封装配就显得尤为重要。锦工JGR罗茨风机在投用的过程中多次出现机械密封损坏和漏油问题，主要原因是入口过滤器堵塞，使得压差增大，设备产生振动，最终导致机械密封损坏。除了通过强化过滤装置，机械密封的装配是否良好也是影响密封使用的一个重要因素