嘉和公司打造的涂装生产线已形成规模化、系统化、通用化、集成化。 静电喷涂设备有：大型自动喷涂流水线、喷漆流水线、模锻钢重型喷涂流水线等交钥匙涂装生产线，组成产品涵盖：前处理设备、喷漆设备、各种喷粉房设备、粉末回收系统、输送系统、固化炉系统（电、燃气、煤、生物颗粒等加热方式）、控制系统、配套各种喷粉供粉、喷漆供漆系统.
公司奉行技术创新以科技为中心，产品生产以质量为中心，售后服务以用户为中心的宗旨，以自主核心技术和系统集成优势为依托，努力为广大客户提供性价比更佳，质量更优，服务更全的产品去提高顾客的生产力与竞争力。 改善喷涂环境，提高喷涂质量。同样是设备，我们更创新；同样是品质，我们更可靠；同样是服务，我们更贴心；同样是微笑，我们更真诚。

 我公司生产的静电喷涂设备广泛用于汽车、摩托车、自行车、IT产品、3C产品、家电、炊具及工程机械等行业。

涂装生产线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

前处理设备

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用不锈钢丸抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

喷粉系统

粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

喷漆设备

如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

热源系统

热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，  

电控系统

涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

悬挂输送链

悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。