新型冷榨螺旋榨油机结构及原理：

冷榨螺旋榨油机分主机、自动上料装置和真空过滤三部分。

油料进入螺旋自动上料机，由上料机输送到榨油机入料口，油料进入榨油机内，逐渐顺榨螺进入榨膛，榨螺旋转(利用榨螺螺距旋转的变化)使料胚不断向里推进并进行压榨，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦，在油料进入到榨螺上方的加压部位而使油料收到强大的压力，使油料中蛋白质热变性，破坏胶体，油脂则顺着榨油机榨条缝隙流出。

冷榨油机的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质的影响，将会对冷榨油的质量造成严重影响。

螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

全自动螺旋榨油机的配置方式：

   目前，随着生产技术的不断发展，榨油机全套设备的配备更加简单、透明，真正能够掌握榨油机制造和研发核心技术的厂家在产品的设计上更加科学化。全套榨油机设备大体上包含三个部分，压榨主机、全自动炒锅、全自动滤油机等，即可实现鲜榨油的加工和生产。无论是哪里生产的设备，这三种设备是整条榨油生产线必须配备的。