橡胶废气净化设备介绍

由于这种硫化废气是间歇排放的，采用常规的洗涤塔吸附等废气净化设备很难对其进行有效的净化处理。

因而，我国绝大多数橡胶厂的硫化废气目前都是直接向大气放空。

我公司经过多年来，在以往成功案例的使用中，总结出了一套投资费用少，运行费用低，净化效率高的橡胶硫化废气处理成套系统。

其中包括：集气罩、废气排气管道、排风机、植物喷淋塔、光催化氧化系统、PLC控制系统等。

处理后非甲烷总烃、硫化氢等有机废气均达到《大气污染综物综合排放标准（CB16297-1996）》和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的要求。

微动除尘器是我公司工程技术人员开发新型除尘器工矿相适应条件下，在确保含尘气体环保达标排放要求的前提下，力求设备工艺简单，投资省，运行费用低，与其他除尘器相比，自动化程度高、无新占地、零排放、耗能低、无二次污染。

微动除尘器特点：

(1)一次性投资小，与其他除尘器相比价格是较低的一种。

(2)科技含量高，采用滤筒或烧结板，除尘效果显著，达到   环保排放标准，   适用港口、钢厂、电厂等原料的输送转运站皮带输料落差点(转运塔)的除尘。

(3)全部控制实现自动化，无需人工操作，即和工艺设备联锁。

(4)无新的占地，该设备直接安装在皮带输送机机头部密封闭罩与皮带软连接，对   换皮带及维修无任何影响。也可安装其它工艺设备的密封闭罩顶部与其软连接。

(5)无二次污染，消除的粉尘，回收粉尘直接回到物料上，节约原料。

(6)吸尘罩的软帘对粉尘有良好的良好抑制作用。

(7)运行及管理成本低(整机同步工作不超过3.0KW)。

(8)设备自带吸尘罩和下料机构，为厂方节省了费用。

(9)按物料的性质、温度不同，选用不同材质的滤袋。确保除尘效果及使用寿命。

(10)可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

(11)使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器   换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每12个月左右   换一次滤芯），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

微动除尘器设备构造及工作原理：

1、微动除尘器构造本除尘器由上箱体、脉冲清灰和排灰装置等部分组成。

2、微动除尘器工作原理本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在500～1500Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰   、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

吸物废气处理设备-吸收设备

吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。

含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。

吸物废气处理设备-吸附设备

在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。

固体表面吸附了吸附质后，一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离，此现附。而当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求，此时需要采用   的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附，以协的吸附能力，这个过程称为吸附剂的   。因此在实际吸附工程中，正是利用吸附一   一再吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。