脱胶工艺:

精炼生产线脱胶毛油中的胶溶性杂质的工艺过程称之为脱胶。脱胶的方法有多种，入水化脱胶、低温脱胶、酸炼脱料、吸附脱胶等，油脂工业上应用最为普遍的是水化脱胶。

精炼生产线利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量的稀碱、磷酸等电解质水溶液，在一定条件下加入到原有中，是其中的胶溶性杂质凝聚并沉降分离的脱胶方法，称之为水化法。

玉米油一定要经过沉淀、过滤、水化、脱臭等工序。有时还需要按要求进一步精炼，如碱炼、脱色、脱蜡和去除污染物处理等。特别是发现有污染时，一定要经过处理，以免对人体有害。

常规榨油机压榨、预榨-浸出、浸出的玉米胚油精制方法，CO2超临界流体萃取的玉米胚油，只要玉米胚新鲜、过氧化值和酸价值低、原料品相好，经超临界萃取脱CO2之后的玉米胚油，天然维生素E含量高，沉淀，过滤除去机械杂质之后，其他指标符合食用油指标要求，就可以作为成品油包装。如果水分含量高，可以通过干燥处理达到要求。这里的粗油精制主要以玉米油精炼重点阐述。

精炼生产线工艺流程：

不论是采用榨油机压榨还是直接浸出和预榨浸出，其精炼油工艺所用的设备基本相同。

粗油|——一般精炼工艺——过滤——水化——脱臭   ——精炼玉米油

或者，粗油|——特殊精炼工艺（碱炼——脱色——脱蜡——去杂）——精炼玉米油

油脂精炼是油品达标的一项重要工序，主要包括：

（1）去除毛油中不溶性杂质，采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。

（2）脱胶，脱胶就是脱除毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水化法、酸炼法或酶法脱胶。精炼生产线

（3）碱炼，用碱液中和法脱除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性杂质和微量金属。

（4）水洗，洗去残留于碱炼油中的皂角与水溶性杂质。

（5）干燥，用加热、真空干燥法，脱除精炼后油中的水分。

（6）脱色，采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。精炼生产线

（7）脱臭或物理精炼，采用真空汽提原理，脱除油中的低分子臭味物质、FFA、单甘脂、甘二脂、硫化物以及色素热分解产物等；物理精炼的目的主要脱除FFA。

（8）脱蜡或脱脂，主要采用结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡质或固脂。

（9）过滤或精滤，采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度。精炼生产线