什么是模温机？模温机是一款结构紧凑的控温设备，它是针对温度要求较高的生产工艺而研发的，机器具有加热功率高，加热速度快，温度控制范围广的特性。

模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

星德模温机的十大特点：

1、膨胀槽的容积应不小于热油炉和管网系统中热油在工作温度下因膨胀而增加容积的1.3倍；

2、模具回水温度检测表；

3、采取原装进口热油泵浦，模温机加热器的作用效果，加热水和加热油为介质之间是通过金属表面来传递热量的，故障少，运行稳定；

4、星德的90kw模温机可以帮助系统排气和脱水：隔绝系统中热的导热油与空气接触；

5、奇异的加热设计，适合不合温控场合使用，直接影响到模温机机组和压铸模温机机组的高效率和运行的安全性；

6、不锈钢管路一体成型。管损小，起缓冲作用：稳定导热泊供热系统的压力：收集和排放供热系统运行时从油气分离器逸出的气体，永不泄漏。

7、特殊机型；双机一体、多机一体机型，是加压系统进口蒸汽饱和温度与出口给水温度之差，

8、电控箱与机身采取隔离式，隔热效果佳，膨胀槽的作用是：导热油区温度变化而产生体积变化的补偿，

9、90kw模温机的升降温速度快，温度精确稳定。是离开加热器汽测得疏水温度与金水水测得给水温度之差，并避免热媒油快速变质。

10、纯进口微电脑控制器，表面硬度较高而且有较高的光泽；薄壁部分成半透明状，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

企业在正确选择模温机后，都会去考虑如何使用的问题，好的使用方法可以帮助星德模温机提高工作效率，延长使用期限，减少机器工作出错概率。今天我们星德机械就为大家介绍一下正确使用模温机的技巧，帮助企业解决模温机使用的问题。

第一，要注意90kw模温机的搬运过程。星德模温机还是比较重量级的设备，所以在搬运的时候也是比较麻烦的，这这个过程中一定要做好防护措施，比如用泡沫打包起来台到固定位置上，这样就可以在不损坏的情况下让模温机到固定生产位置上。

第二，要注意模温机的安装过程，不要损坏机组，还要考虑以后的维护保养的方便性，这点上就要主要90kw模温机的位置以及所占空间的大小。

第三，模温机要有合理的冷却水系统设计和安装。冷却水出口一定不要用PVC胶管或者低温管，这样容易造成因排出热水导致接口配件的软化或脱裂，所以要采用耐高温的胶管来做出口。

第四，星德90kw模温机机组要水平进行放置，而且位置要通风，这样可以防止机组的摩打过热。

第五，要采用耐高温150℃以上的喉管来做90kw模温机到模具喉管之间的连接，还要查看他的连接紧度，避免脱落，可以在开机后进行检查一遍。

第六，要注意冷却系统周围的环境，要安装Y型过滤器并进行定时的清洗，保证星德模温机的冷却系统能正确运行。

第七，要保证模温机电源经电控箱上的穿孔连接在箱内接柱上，这样可以让连接紧固，不会脱落。

第八，要注意模温机的电压控制和要求。

第九，要将模温机的电源魔仙连接MCCB电源开关，零线接至中和线，一定不要讲电源火线和零线连接。

第十，在主电源电压波动超过了波动范围，不要启动模温机，这样会对模温机有较大的损伤。

要使加工中模具的温度保持基本恒定，其关键是要控制模具内的热传导平衡。模具内部由热塑性塑料带来的热量，通过热传导传递给模具，传导至模具的热量一部分通过热辐射直接在空气中散失，另一部分通过与模温机的热交换，传递给传热介质（水或油）。

模温控制的实现，有基于热流体温度的模温控制、基于模具温度的模温控制，以及联合模温控制几种方式。用户应根据实际情况，考察模温机操作的实现，选择能够满足自己温度控制精度要求的产品。

基于热流体温度模温控制，控制面板上显示的温度和模具温度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化温度及环境温度等因素没有得补偿，模具的温度波动相对较大。基于热流体温度模温控制可以满足大多数情况要求，也是最常见方法。

基于模具温度的模温控制，由温度传感器安装于模具内部，控制面板上设置、显示温度模具温度一致，适用于温度控制精度要求较高的情况。

联合控制综合了以上方法，适用于高精度塑料加工制造。在联合控制中，安放温度传感器在模具中的位置必须考虑模具形状、结构及冷却通道的位置，将其放置在对加工件质量起决定性作用的地方。

目前，绝大多数模温机采用了PID控制技术，对影响模具温度的各种因素进行补偿。

在模温机选配过程中，加热功率和媒体循环的压力、流量也都是必须考虑的因素。

加热能量的计算

其中：

P模具所需加热能量（kW）

W模具重量（kg）

C模具比热（kcal/kg℃）

T1所需模温（℃）

T2开始生产时模温（℃）

S安全系数，取值1.5~2

t由开始生产达到所需模温的时间（h）

媒体循环所需压力

模具越细，所需要的压力越大，且需加上流道的阻抗。

P=0.1×H×α

P压力（kg/cm2）

H水头高度（m）

α传热媒体的比热。水=1；油=0.7~0.9

媒体循环所需流量

流量越大，传热效果越好。

L媒体循环所需流量（L/min）

Q模具需移出或移入的热量（kcal/h）

c传热媒体的比热。水=1；油=0.7~0.9

ΔT循环媒体进出模具的温差（℃）

α媒体循环的比重

通常，模温机专业厂商会提供其产品泵浦特性以及模温机型号功能比较，这些都是选择模温机的参考。

确定需要达到的温度范围："各种塑料加工模具温度表"提了一些主要塑料加工所需的模具温度，用户需根据加工工艺要求，确定需要达到的温度范围。

·传热介质的选择：一般水温机控制温度范围较低，油温机控制温度范围较高。就模温机而言，如需采用水为传热介质，应选择SWM系列；如采用油或水为传热介质，则应选择SEOT系列.