废气处理设备对于生产型企业来说已经并不陌生了，在选择时也掌握了很多方法和技巧，但是其实在安装时也有很多要注意的，接下来就来说明一下废气处理设备安装方案的注意事项。
1、废气处理设备安装的正压负压问题
推荐的方法为负压方式，即风机安装在前端，处理机内部压力相对于大气为负压。正压只有在特殊情况下才会使用，例如安装特殊性，场地限制等。
2、软连接
主要考虑振动问题。
3、风机基础与处理机基础
处理机基础只要保证抗风性能即可。无特殊要求。风机基础则需要符合安装规范。特别要注意共振问题。
4、风阻问题
由于设计主要采用低速管道，所以不必过分考虑风阻。但是每个拐弯要增大50帕的压力，因此管道应尽量平直安装。
5、过滤问题
特别是过滤器的风阻，应在现场实测。过大的风阻会引起通风量不足。测量方法采用多点计算法。
6、流场
现场很难实时确定流场。由于大截面动压甚低，不要试图测量流速。可以实际应用的方法是通过抽气效果推断流场。
7、废气处理设备室外安装的重点
防阳光直射与防雨，虽然很简单，但是非常重要。缺乏该项设施有可能导致我方设备在性能与寿命方面达不到设计要求。
8、废气处理设备安装时通风管道的选择
可选择低速管道，所谓低速是指小于15米每秒的速度。但是，如果设计风速过高，则有极大的区别。一般选择摩擦系数小的材料，例如PVC高分子塑料管道。
9、进风口数量
一般而言，多进风口比一个进风口要可靠，但是一个进风口在安装等方面要简单。正常情况下，都是选择单进风口。当然，多套设备并用时，则多选择每套设备单独一个进风口。
10、排风口数量
高空排气都选择一个排放口。否则，每套设备单设排风口。部分风机直排有时也是可行的。
11、高空排气
大多数情况下，高空排气都是实用和恰当的，既符合标准规范也符合行业惯例。但是，过高的排气高度需要土建等的配合，也可能现场条件不允许。
所以除非是规范明令，否则不必局限于高空排放，可以根据现场条件，灵活设计。

催化燃烧废气处理设备有哪些优点和特点？
一、利于清洗和换新
催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构，利于清洗和更换催化剂载体。
二、气流和温度均匀分布
为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，同时保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室要具有足够的大小和空间。
催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
三、较高的转化速度
催化燃烧多数采用天然气作燃料，也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
四、燃料和助燃
因为催化燃烧的放热反应是不可逆的，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。
但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

当我们在使用工业废气处理设备中，难免会出现使用故障，但是我们知道一旦机器出现故障，就需要增加大量的资金投入去维修。那如何降低工业废气处理设备的费用？
一、从预防做起——预防维修。
为了防止设备功能出现状况，如：精准度降低或者故障率增多的情况，我们就先从预防维修做起。预防维修的意思指:根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维修方式。
二、从实际技术状态做起——状态检测。
状态维修是对工业废气处理设备实际技术状态额外基础的预防维修方式，一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态，针对设备的劣化部位以及程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患恢复设备的功能和精度。
三、从设备时间上做起——定期维修。
定期对有机废气处理设备做维修，这是一种从设备运行时间上来预防维修方式，具有对设备进行周期性维修的特点，根据工业废气处理设备的使用磨损规律来进行。

废气处理设备对高浓度废气进行预处理。为了防止废气处理设备系统的爆炸，必须对高浓度废气进行预处理以降低排放到废气处理系统中的浓度，例如冷却反应器或冷冻回收装置的排气出口，或者活性炭纤维吸附回收装置；禁止将爆炸下限以上的易燃蒸气和气体排入废气管道系统。在设计废气系统之前，应检测和分析每个废气进气点的浓度。各废气吸入点的易燃物质浓度应控制在爆炸下限以下，并应在正常工作条件或非正常工作条件下进行可燃性气体浓度检测。
当在废气吸入点各种条件下可能吸入的易燃物质的浓度超过安全浓度时，必须更换新鲜空气或惰化等工艺或设备。对于可能产生接近爆炸下限的废气浓度的废气管道，应设置在线可燃气体浓度检测警报和新鲜空气补充设施。在线可燃气体浓度检测报警装置应与新风设施联锁。应尽可能关闭反应器，以避免空气（氧气）进入反应器和废气管道，降低高浓度废气中的氧含量，较好的处理方法是惰性化(如充氮)。
废气处理设备对高浓度废气进行预处理，分析各车间产生的废气，含有禁忌物质的废气应分开处理。当有害物质（如活性炭，叠氮化合物等）可能沉积在废气管道中时，应考虑定期清洁废气管道。在排气管道的设计和安装过程中，应考虑到某些坡度，以便于消除渗流并避免过多的流出物积聚，导致排气管变形和过多的残余混合物，引起二次爆炸；积液经常排出。排气管道应在所有危险点（如支管接入歧管）设置排气板，以减少大量爆炸气体返回反应釜并产生连锁反应。