将膨胀珍珠岩按掺量0%,20%,40%,60%,80%,100%等体积替代玻化微珠制备复合保温砂浆,研究其掺量对保温砂浆力学性能、保温性能、耐久性能的影响。试验结果表明,当珍珠岩掺量为40%时,保温砂浆的综合性能。玻化微珠与珍珠岩作为复合骨料,可降低骨料之间的孔隙率,改善孔结构,降低干密度,改善砂浆保温及其它性能。 通过热雨循环和冷热循环试验,对玻化微珠保温砂浆的耐候性能进行了研究,并对玻化微珠保温砂浆外保温系统各构造层的温度进行监测,探究其保温性能,后利用非线性分析程序对该保温系统进行数值模拟,分析评定该系统的保温隔热性能。试验结果表明:玻化微珠保温砂浆外保温系统在经过80次热雨循环和5次冷热循环之后,仍未发现裂缝、粉化、空鼓、剥落等现象,可以满足规范规定的耐候性要求;在外界环境温度发生急剧变化的情况下,该保温系统仍具有优良的保温隔热性能;并且试验结果与非线性分析程序得出的结果相吻合,说明该保温系统在理论上是稳定可靠的。

为改善日光温室内作物生长的热环境,该文研制了一种适用于日光温室的石膏基石蜡/膨胀珍珠岩复合相变储能保温砂浆,其相变温度为25.6℃,相变潜热为89.8 k J/kg。并将50 mm的复合相变保温砂浆用于砖墙日光温室的后墙作为试验温室,与无相变材料的原砖墙温室(即对照温室)进行对比试验。在试验周期内,试验温室的室内日温度比对照温室平均高出1.5℃,可达2.4℃;其中,阴天试验温室的室内温度比对照温室平均高1.6℃;晴天试验温室的室内温度比对照温室低1.7℃,室内温差比对照温室低3.1℃,夜间(17:00-次日8:00)试验温室室温比对照温室平均高2.7℃;多云期间,试验温室的室内温比对照温室低1.4℃,温差比对照温室低3.5℃,夜间试验温室室温比对照温室平均高2.3℃;在相同栽培管理条件下,生长旺盛期和坐果期,试验温室的黄瓜植株高度比对照温室分别平均高出17.1和24.6 cm,试验温室内黄瓜的单果质量和单株结果数分别为对照温室的1.4倍和1.3倍,单株产量为对照温室的1.8倍。试验结果表明,复合相变储能保温砂浆具有良好的保温和蓄、放热效果,对日光温室内的热环境具..

对新拌玻化微珠砂浆中的骨料进行分离,分析不同搅拌条件下砂浆中骨料含量与破损情况。试验结果表明:新拌玻化微珠砂浆的骨料破损率随搅拌时间的延长而增大,当搅拌时间达到一定长度时,玻化微珠的破损率大幅增大;相比于立式搅拌机,卧式搅拌机能相对降低玻化微珠砂浆16.3%的粒径破损率,提高2.9%的骨料完好率;更高的搅拌机转速会加快骨料完好率降低的速率;玻化微珠砂浆的导热系数主要受粒径破损率影响。 为定量研究玻化微珠砂浆在搅拌过程中骨料分布均匀性受搅拌条件的影响,对新拌玻化微珠砂浆中的骨料进行分离,并根据分离得到的骨料与砂浆质量占比,定义了评价新拌砂浆中骨料分布均匀性的均匀度指数。试验结果表明:新拌砂浆中骨料分布均匀性随搅拌时间的延长呈先优化后劣化的变化趋势,搅拌过程中存在优均匀度;卧式与立式搅拌机均在搅拌至4 min时达到均匀度,卧式搅拌机的新拌砂浆中骨料分布均匀度优于立式搅拌机;玻化微珠骨料参与搅拌的时间相同时,采用先搅拌后投入玻化微珠骨料的方式能够优化骨料分布的均匀性。更高的搅拌机转速能更快提升新拌玻化微珠砂浆均匀度,但是较低的搅拌机转速下拌和的新拌玻化微珠砂浆极限均匀度更优,达到极限的耗时更长。

玻化微珠保温砂浆是建筑外墙保温体系中应用较多的技术之一,保温面层的空鼓则是常见的质量缺陷。据此,本文分析了玻化微珠保温砂浆产生空鼓的原因,并针对原因提出一些施工质量控制措施。实践证明,这些措施对避免空鼓有显著成效,促进了玻化微珠保温砂浆的发展与应用。 基于正交试验,本文研究了胶骨比、粉煤灰掺量、粉煤灰细度及引气剂掺量对膨胀玻化微珠保温砂浆干密度、抗压强度、导热系数的影响。依据极差分析,得出各影响因素的主次顺序。试验表明:胶骨比对干密度和抗压强度的影响,其次是粉煤灰掺量;在掺量一致的情况下,粉煤灰细度对保温砂浆抗压强度影响较大,引气剂掺量次之。在优选的配合比基础上,掺加定型相变骨料,确定定型相变骨料的掺量,制备了高效节能的相变储能砂浆