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​如何使桥梁挂板使用寿命延长

建议设计部门将桥面铺装层的厚度从8cm增加到10cm,钢网是10倍10直径8直径10（直径为20米直径）10）。空心板的预制长度不同。在梁端的伸缩膨胀中没有伸缩间隙，有些是锯齿状的，这增加了伸缩缝安装的难度。

对于这些问题，应在安装到位之前安装超长截面锯。 （或轮廓分明）整洁。以上是如何确保桥梁预制板的使用寿命。浇筑混凝土后，在高温季节1~2h后在顶板和模型网上洒水，使混凝土表面湿润，避免网格热，应力集中区域因过度水化热而过大。

收缩裂缝。在低温季节浇注混凝土后，梁体完全被蓬布包裹并密封，并向其中注入热水，以确保梁体强度增长所需的温度和湿度供应。为了解决梁体翼板，底板不易洒水，保湿，并且不时通过喷涂喷雾器来保持现场。

桥梁板变形的原因是什么？

一、桥梁板组拼不合理，结构性差，以致影响整体结构出现桥梁板变形。

二、桥梁板搭建好后，未能及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋面变形。

三、桥梁板的支撑结构间距过大，承重不够。

四、放置桥梁板的地基不牢固，未放平板，防水措施差造成地基下沉。

五、浇筑墙、柱混凝土速度过急，一次浇灌高度超高，振捣过度。

搭建桥梁模板是个系统工程，每一步都必须按施工规范操作，这样就不会出现桥梁板变形的情况。

桥梁板安装装注意事项

1.质量问题及现象

①预制梁板混凝土未到达规则强度进行场内转移。

②后张法预应力混凝土梁板孔道压浆或封头混凝土未到达规则强度进行起吊运输。

③吊装设备如吊装门架或吊车起吊才能小，不满足梁板吊装需求，或吊装办法不正确，在吊装过程中发作安全事故，形成吊车倾倒或梁板损坏。

④吊点方位不正确。

2.原因剖析

①预制梁板生产计划组织不合理，为加速模板底座周转，过早起吊。

②梁板混凝土受气候或维护条件影响，强度增加缓慢，影响起吊时刻。

3.预防措施

①合理组织梁板预制生产计划，保证模板合理周转时刻和混凝土强度增加时刻。

②梁板混凝土强度或孔道压浆强度、封头混凝土强度达不到规则强度不允许吊装。

③挑选吊车时，起吊才能要有满足的安全系数，并注意吊装办法和安全操作规程。

④吊点方位要契合规划要求。