塑料编织袋的设计的时候要考虑什么

在进行塑料编织袋设计的时候一定要对各个方面的事情都有所考虑，到底在设计的时候需要考虑到的实际因素都有哪些呢？只有当你自己综合的对这个方面的实际因素都有更好的考虑，这样整个事情才会得到更好的完成。到底在包装设计的时候一定要考虑到什么呢？

一方面，塑料编织袋设计的时候要考虑到内在的东西。也就是在这个编织袋的内在是什么，这个方面的实际因素是我们一定要积极的做好考虑的事情。不同的包装之内装着的东西是不一样的，这个时候在设计上就会有所不同。从内在的物品上考虑我们到底是要如何来设计是非常关键的。

另一方面，塑料编织袋设计还要考虑到效果。也就是说你所设计出来的这种效果对消费者有什么样的影响。人们是看到这样的效果更喜欢去购买了，还是在看到了这些就都不愿意去购买。这些方面对我们今后销售情况都是会有一些影响，综合的考虑到各个方面的事情，我们才可以更好的完成自己的设计。

对塑料编织袋进行设计的时候一定要考虑到各个方面的实际因素。只有当你自己对这些方面都有更好的考虑，这样才能够有更好的设计出现，这一点对今后来说其实是一种莫大的保障。任何时候都不要小看设计这件事情，他对我们带来的影响是非常大的，综合的考虑到这些，你还会忽视实际的设计情况吗？

浅谈编织袋工艺流程之制袋工艺

编织袋制袋工艺是塑编产品的最后一道工序,它包括,印刷,切割,缝合,打包等以下几个主要环节.

1.缝制工艺指标.

   a.缝合强度指标.

这项指标是制袋的最重要,最关键指标.在塑料编织袋国家标准GB/T8946和复合塑料编织袋国家标准GB/T8947-1998中,明确了缝边向和缝底向,的拉伸负荷.影响缝合强度的主要因素是缝合线的种类和型号,针距大小,线迹,卷边或折边缝合线到袋边的尺寸,热切和冷切方式等.塑编企业应当制定这些影响因素的内控指标.对于集装袋,国家标准中规定,主体连接部的抗拉强度必须达到基本强度的67%以上,底部连接部的抗拉强度必须达到基本强度的42%以上.对于插口水泥袋的上封口,建议视同缝底向强度处理,对于纸袋缝底向的强度,一般是达不到指标的,故建议改为糊底袋.对于复膜冷切割袋,建议采用卷边处理,因为冷切边缘的缝线可能从经丝中连同纬丝撕出.对于无强度要求的编织袋上口锁边一周,针距可密,线可细.

关于其它几方面的质量问题

关于只从事复膜制袋,不从事拉丝、圆织等消费工序,用购入塑编布作基材的企业,一定要严厉把关,决不能购入掺入大量再生料、粉料以及超越5

%填充料的基材。

塑编织物在织构成卷过程,由于张力调整不当,在布面留有不同程度的折痕,致使复上膜的袋子在灌装水泥时受风压冲击作用,在折痕处容易分裂。为减少这一弊端,应在模具上方,没中止流延复膜前,装一套折痕撑开装置,以保证布面平整。

复膜制袋折边处置是一主要工艺过程。由于塑编布布幅宽度不一,过窄时在此处易撕裂。所以折边装置结构应改为有弹性的,可处置折边过程产生的撕裂问题。

要严厉控制和检验自行消费或外购塑编布的配料成分、拉丝强度和单丝断裂强度、织物的宽度和密度。这些是确保复膜塑编袋摔包次数、剥离强度、防老化程度、袋面断裂强度及降低本钱至关重要问题。

对复膜塑编袋的基布宽度和疵点要严厉控制,否则在经过折边胎轮时就发作撕裂,构成大量废品。同样对基布折径边处的破洞要严加控制,否则也要在经过折边装置时产生大量废品。基布布面一定不能有油渍存在,否则影响复合牢度。

复膜制袋过程中,对挤出机、模头、加热圈配置和工艺温度的设计,要与基布、加热圈部位、复膜料性能、主机速度、切断速度及温度仪表的有机别离,设计合理工艺温度,才干保证消费出合格的复膜水泥袋和保证效率的进步。

复膜树脂料是复膜塑编袋关键材料,对产品剥离强度、本钱起着至关重要的作用,所以必需选购正轨的石化企业消费的复合树脂料为好