潜水搅拌机介绍

混合系列潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体； 低速推流搅拌机系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。 

潜水搅拌机细节

潜水搅拌机性能特点：
1、潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。 

2、叶轮具有zuiJia的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。 

3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。 

4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和独有的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。 

5、两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。 

6、根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。 

7、潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能。 

8、内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报jing装置

潜水搅拌机型号表

潜水搅拌机结构特点：
混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；

叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。

低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。

叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。

潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。

潜水搅拌机装配与安装

潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深H > 4米时，应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时，请提供池深H，以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。

用0~500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧，严

禁用兆欧表检查控制电缆，以避免损坏水泵内部的电器元件，应用万用表检查控制电缆线；

电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时，

应考虑线损，电缆的截面积要加大，接头应尽可能少，且接头处应做密封处理，以防漏水。

潜水搅拌机应放置在限位架上，潜水搅拌机的***小潜入深度不得低于1.1米，否则易产生水旋涡和气蚀；

1、搅拌机的安装

将导杆和浮筒按要求用螺钉固定好，潜水搅拌机应安装中心偏后（开口）位置，已保证运行时设备不会翘头，将滑套套入方型导杆中，搅拌机就位在限位架上，点动开关，确保电机叶轮正转后，方可开启运转！

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

2、试运转

开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

次调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：在浮筒搅拌机未下水之前，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确， 换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单 检查。

注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

3、运转

在试运转正常后，切断电源。将浮筒搅拌机放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

4、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。次运转100小时后应 换新油，以后可每3-6个月 换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

换油应按下列方法进行：

把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。

如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行 换。

可实现长距离输送，信号无衰减。