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上海高品质圆形冷却塔、方形冷却塔、低噪音冷却塔、水冷螺杆机、水冷却机、冷水机、冰水机厂家
上海本研冷却设备有限公司专业致力于工业制冷设备的研发、生产与销售玻璃钢冷却水塔。主要针对工业机械在运转过程中由于各种原因导致的机器本身过热而使设备的产能低下或效率不高的现象，本研“冷却水塔”能够有效地控制和降低冷却水温度，让机械设备产生热量的部分在运转过程中保持一个恒定的温度。从而大大提高机械设备的使用寿命和工作效率！
工况:
进水温度-T1=37℃ 
出水温度-T2=32℃ 
湿球温度-W=27℃                    
水降温-△TS-5℃  大气压力-P=99400Pa

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结构特点：
1.设计特点：方形逆流式冷却塔采用方型设计，战地面积小，配合建筑物，造型美观，冷却容量大，可多台组合使用。
2.塔体：采用FRP复合材料(俗称玻璃钢)制成，表面胶衣和颜料采用进口原料，其色种内含抗紫外线稳定剂，塔体表面可达镜面、耐老化，历久尤有光泽。
3.风叶：采用多叶片轴流式风叶设计，由高级铝合金材料铸成，经平衡校正，运行平稳肃静，噪声低、能耗省，叶片角度为可调式，可依需要风量，调整风叶叶片角度，发挥排风效果。
4.电机马达：采用全密封式冷却塔专用电机，380V/3Φ/50Hz，防水性能好，能地使用于温湿环境中。风叶电机方型逆流式大型冷却塔采用4台为壹组、一台损坏不影响其他组合的正常运转。
5.喷水系统：配水系统采用U型管道，喷嘴喷射更加均匀，造雾能力强，热交换完全，冷却效果佳。
6.钢件：金属结构采用镀锌和防腐油漆双层保护，故大大提高了金属构件的防腐能力，提高了使用寿命。
说明：
1、标准设计工况：干球温度31.5℃，湿球温度28℃，大气压力99400Pa，进水温度42℃，出水温度32℃；
2、可以多台并联组合成各种水量的冷却塔组；
3、结构本身赋予产品优良的低噪声性能（填料底无淋雨区，因此没有滴水噪声）；
4、垂直安装高度低，适用于某些特殊场所；
5、采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片，使用该类冷却塔具有节能、低噪的显著特点；
6、超低噪声冷却塔于进出风口设置降噪装置，使同级别冷却塔有效降噪达5dB(A)；
7、采用槽式布水系统，布水均匀、不易堵塞；
8、淋水填料本身带有蜂窝状收水器，收水效果，使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内；
9、结构简洁，运行重量低，塔顶设置检修平台，维护检修更为方便；
安装使用注意事项
1、应放置在通风良好洁净的场所。
2、横流式塔进水管由两边分别装设，并连接到配水箱，用户应在接管处设置蝶阀，以供调节流量。进水管可以由下面的干管引入，也可以把干管放在塔上，这时其管道支架应落在冷却塔侧面的架上。出水管可选任一进风方向由塔底水箱接出。
3、及使用时应调整风筒的圆度，并使叶尖与塔壁间隙相等，并不少于10mm。叶片角度要调整到一致。调整叶片的方法为在靠近叶尖150mm处，对每根叶片的前后两缘分别做一标志，再由支架下弦分别测每根叶片前后两缘的距离，以计算出各叶片这点前后缘的高差通过数次调整使高差达到一致即为合格。
4、应避免在多灰层，酸性气体的场院所使用，否则会导致热交换器以及配管的腐蚀。
5、冷却塔的进风口和墙壁等之间的距离如下：单塔型为2米，双塔型为2.5米，三塔型为3.5米，四塔以上应为5米以上，墙避高度应低于冷却塔整体高度。
6、冷却塔的排气口和障碍物间的距离应为5米以上。

 

 

1、冷却塔运行前准备：

4.1.1、清理现场，塔内、塔顶无杂物

4.1.2、检查各部件安装位置是否符合安装要求，各部位坚固件连接是否松动。所有拉杆应收紧，并留有调节余量。

4.1.3、冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物，以免堵塞该装置的出水孔或喷头，从而造成配水不均匀。

4.1.4、检查风机及风叶的转向是否正常，查看填料下撒水是否均匀。

4.1.5、冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加润滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带盘是否水平，皮带型号是否一致，防止皮带松动打滑，风机运行平稳。

4.1.6、冷却塔风机采用变速箱时，应检查油路是否畅通，油管是否保持在同一平面上，油位是否在规定的位置。电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差0.1mm，连轴器平行允差0.1-0.5mm，调整座纵、横方向、水平误差不大于0.12/1000

2.循环水系统试运行：

4.2.1、逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额定值。

4.2.2、冷却塔采用旋转布水器配水时，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。

4.2.3、冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。

4.2.4、观察集水池积水高度，调节补给水浮球位置及溢流管高度，控制积水深度在设计范围内。

4.2.5、冷却塔出水应通畅，出水口设置格网等。

4.2.6、检查冷却塔塔体是否渗漏，如有渗漏应及时密封。

五、运转时注意事项：

5.1、运转7-10天后，应重新调整皮带。在运转初期，因皮带和皮带轮间的磨合等原因，皮带的张力会减弱。

5.2、冷却塔的性能与循环水量有关，应检查是否达到标准水量。

5.3、应充分注意噪音，振动和电流值。有异常时应参（故障原因和对策表）尽快进行处理。

5.4、填料的耐热温度为65摄氏度。不要流入超过耐热温度的循环水。在风机停止状态下，流入循环水更应注意。即使是临时流入超过耐热温度的循环水，也会导致填料的弯曲变形。

5.5、玻璃钢和填料为易燃材料，使用和维修时严禁与明火接触。

六、寒冷地区(冬天)运转时的注意事项:

6.1、应注意不应使百叶窗被雪或冰封住,否则会导致电机电流上升而烧坏。

6.2、进行开机运转时，应风机叶片上不积雪。

6.3、用低温水进行循环时，有可能布水槽及填料会冻结，应十分注意。

七、长期停止运行时的注意事项:

7.1、冬天因冻结会导致管道破裂，所以应排出管道中的循环水。

7.2、应排出集水盘及水箱中的水并进行内部清扫，应打开排污阀进行排水直至排尽。

7.3、应检查各部分，特别是风机、电机的锁紧螺母是否松懈。

7.4、松开皮带使之不必要的张力。

7.5、对排气口和塔体应加外罩进行保护。

八、使用维护注意事项：

冷却塔投入运行时必须有专人管理，定时定期检查记载运行及维护情况，并注意以下几点：

8.1、冷却塔进水后必须严格控制，对损坏的布水管、喷头应及时更换，以免影响配水效果及损坏淋水装置，如有杂物应及时。

8.2、净环水的悬浮物含量，一般控制在20mg/L以下，悬浮物含量增大时，应适当的添加水质处理剂进行处理，长期运行时应考虑添加阻垢剂。

8.3、电动机端盖中应保持每年加油一次，减速机严防无油（低油位）运转，并要经常注意添加润滑油，一般连续运转半年后应更换新油。如风机转动轴为两根，中间轴承座每月应加注润滑脂，检查油路系统是否渗漏，传动轴、联轴器弹性圈、摩擦片有无损坏，损坏应及时更换。

8.4、风机系统如发现异常现象，应立即停机检查，排除故障，叶片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修或
更换，以冷却塔处于良好的运行状态。

8.5、冷却塔在使用过程中，如发现水量损失过多，应及时采用手动补给装置来补充水，另外检查收水器有无破损，修补玻璃钢破损渗漏处，水池漏水处。

8.6、要求每年将塔体内外清洗一次，防止污物积聚影响进水畅通。

8.7、在启动冷却塔时先开动风机，然后再进水，以免进水后再开风机造成电机电流负荷过载，从而引起损坏，冷却塔停运时先关闭热水，再停风机，如进入冬季，冷却塔停止运行检修保养时，要做好防潮准备。

九、常见故障及排除：

故    障	故障原因	排除方法
布水器不旋转或转动太慢	进水管道有杂物 至喷淋口压力太低	管道，清理布水器或喷头
配水不均匀（管道配水）	喷头出口有杂物	杂物
	喷头脱落	重装喷头
	喷头出口压力太低	提高水压力
循环水温度上升	循环水量过多	调节水量
	风量不足	调整叶片安装角，检查填料是否堵塞。
	被排出空气的再循环	改善通风环境
	吸入空气偏位	改善通风环境
	填充材料堵塞	清扫并更换填充材料
异常噪声及振动	安装螺栓松动	重新紧固
	叶片前端与塔体接触	调整风机轴芯
	风机轴承不良	加油脂，换轴承
	电机轴承不良	更换轴承
变速箱发生异常声音	齿轮磨损	调换齿轮
	轴承损坏	更换轴承
	齿轮箱缺油	加润滑油
减速箱漏油	新塔磨合期内油封失效，油管接口渗漏	运行一周内属正常，运行一周后应更换新油，检查油封，决定是否更换，密封接口处
风机转动变慢（皮带传动）	皮带打滑	调整皮带松紧
冷却塔飘水大	风量过大	调整叶片安装角
	撒水器损坏	检查撒水系统，更换损坏件
进风窗口溅水	配水外溢	检查配水情况
	循环水量过大	调整水量
	循环水偏位	清扫散水孔并调整阀门
	风量过大	调整风机叶片角度

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