济南诚泽机械有限公司专业生产罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机，高压双油箱水冷式风机，沼气增压泵，管道增压泵，真空泵的厂家，公司本着“质量优质，诚信为本”的指导方针，以过硬的产品质量，及时完善的售后服务已在国内外市场占领一席之地。公司不仅有使您满意的销售，而且有令您放心的售后服务，彻底追求产品质量和建立相应的售后服务体系是我们一贯的方针，我们将总结经验、不断进取，研制出更新、更好的产品来满足用户的需求，用我们全位的服务，为您企业的发展作最有力的后盾。

罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于罗茨泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。
1、罗茨泵经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。
2、罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定.一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3、罗茨泵经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保罗茨泵工作正常。
4、罗茨泵一般情况下，罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等.一般用汽you清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
6、罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活。
7、罗茨泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
8、罗茨泵开动电机，当罗茨泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
9、罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果。

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一、真空泵油的特性
1、密封性
真空泵配件中泵油需求具有适宜的粘度，在低温下能使真空泵疾速发起，在高温下泵油能具有杰出的密封性，在泵内泵油具有较低的温升。不含有轻质的易蒸发组分，下降运用进程中真空泵的返油率。
2、丰满蒸汽压
丰满蒸汽压是泵油较要害的目标之一。在恒温的密闭容器中，当汽液两相抵达动态均衡时的压力称谓丰满蒸汽压。
油品的丰满蒸汽压要尽量低，在泵的*高工作温度下，仍要具有足够低的丰满蒸汽压，并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要抵达6.5×10-5 kPa(因温升每上升20℃，丰满蒸汽压大
级)。
3、极限全压力和极限分压力
极限全压力：由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵悉数物质(气体)发作压强的总和。国外目前重视全压强的测试目标。
极限分压力：用水yin紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力，双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa.极限全压力与极限分压力差值央求不大于一个数量级。二者之间的差值越大，泵油中含有的
多，油品的性质就越差。
4、真空泵配件中泵油的光滑性

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真空泵油油封的工作结构及原理
 往复式真空泵油的油封采用的是骨架式油封，其结构比较简单，一般分为3个部分：封体(丁睛橡胶)、加强骨架和自紧螺旋弹簧。密封体按照不同部位分为底部、腰部、刃口和密封唇等。通常油封在
径要小于轴径的，这样就具备一定的“过盈量”。因此，当油封装人油封座和轴上以后，油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向力，经过一段时间的运行，随着轴与油封唇口的磨
小乃至消失，但是由于自紧螺旋弹簧的力的补偿，油封亦可继续使用。
 由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下，油膜与空气接触形成一个“新月面”。防止了润滑油的xie露，从而实现旋转轴的密封。真空
力取决于密封面油膜的厚度。厚度过大，油封xie露;厚度过小，易发生干摩擦，引起油封的磨损;密封唇与轴之间没有油膜，则引起发热、磨损。
原因分析
 通过对检修记录的分析可以看出主要问题集中在唇口磨损、唇口老化、龟裂、硬化。那么继续深人的调查发现唇口磨损几乎都是在油封安装使用18天至45天之内发生的。而老化、龟裂、硬化这一系
封使用53天至112天时损坏的。
 在这里引人一个概念那就是“浴盆曲线”。设备备件的损坏可以归纳为三阶段:**阶段、早期失效期。备件*易损坏的阶段，大多数油封在该阶段损坏。第二阶段、偶然失效期。油封的良好使用阶段。
失效期。随着使用时间的增加，造成磨损、老化等一系列问题使油封无法继续使用。