石料制砂机一般能处理500mm以下、抗压强度可达350MPa的矿石或岩石，破碎后物料呈立方体颗粒。反击式破碎机一般用于制砂生产线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为地一道破碎工序。

圆锥式破碎机利用层压破碎原理，形成料层保护层，具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点，进料粒度为13~369mm。圆锥破与反击破一样，常用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为地一道破碎工序。但圆锥破的进料粒度一般要小于反击破的进料粒度。

制砂生产线适用于软、中硬和极硬物料的破碎、整型，一般作为破碎制砂生产线的后一道工序，进料粒度为35~60mm。

除了主要的制砂生产线，还需要一些辅助设备如振动筛、给料机和输送机来完成这个生产线的配置与工作。

３、花岗岩破碎生产线的配置

由于质地坚硬，花岗岩生产线配置一般需要经过3个阶段，即颚式破碎机的粗破碎（一破）、圆锥式破碎机的中细破碎（二破）和制砂机的制砂整型。

从原料到成品，看花岗岩的破碎制砂生产线配置！

大块花岗岩物料经由料仓到达振动给料机均匀喂料，然后进入颚式破碎机进行地一次破碎，粗碎后的物料经振动筛按要求筛分后，由皮带输送机输送至圆锥破碎机进行第二次的中细碎。经过中细碎后，利用圆振筛进行筛分，较大颗粒物料重新返送到圆锥破再次破碎。符合要求的物料进入到制砂机中进行进一步破碎成型，如物料需清洁，可送入洗砂机进行清洗。符合要求的物料根据不同粒度范围进行分类包装。

从原料到成品，看花岗岩的破碎制砂生产线配置！

注意：

花岗岩破碎制砂生产线的设备配置主要依据用户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，依据生产现场来配置流程，破碎设备有不同的型号，不同型号对应不同的生产能力、进料粒度和出料粒度，所以应根据所需石料规格以及产量和石料的产品来选择相对应生产能力的破碎设备，以得到合理、经济的生产线。

４、石料制砂机举例说明

时产600~700t花岗岩（或玄武岩）破碎生产线，按照前面所述的配置方案，可选配满足时产任务量的设备，具体为料仓——振动给料机GZD1500×6000——颚破PE1200×1500——圆锥破HPC400（2台）——圆振筛3YZS2160（2台）——制砂机5X1145（2台），各设备通过输送带运输物料。

注：当进料粒度≤320mm时，物料可直接进入圆锥破碎机破碎，不用进行前面的地一阶段粗破碎。

选择花岗岩等硬质岩石时需从两方面进行考虑：第1，根据成品粒度选择生产线设备的配置；第二，根据生产任务量选择匹配的机制砂生产成套设备。保证以上两点基本可以确定其生产线工序，保证生产效益。

1、根据石粉分离方式，可分为“湿法制砂”、“干法制砂”和“半干法制砂”。

湿法制砂主要针对于河卵石等含泥量较大的原料制砂，可有效降低含泥量，但细砂流失严重，且需充足水源。

干法制砂主要针对以山采碎石为原料的制砂，细砂无流失，石粉含量可控，砂子级配更合理，但对原材料的含泥量要求严格。

关于区别可以点阅：

《人工砂生产工艺的经济对比及选择依据：湿法、干法、半干法制砂》

《湿法制砂vs干法制砂，哪种工艺效果更好，经济效益更高呢？》。

2、根据工艺流程，可分为“单独制砂”和“联合制砂”。

单独制砂是指采用原材料石子直接经过制砂线完全转化为成品砂的制砂方式。

联合制砂是指将碎石开采或破碎过程中产生的副产物“粗砂”混合一部分精品砂制成混合砂的一种制砂方式。

前者产量相对较低，后者一般规模较大，适合一些大型工程项目。

3、根据结构形式，可分为“平面式制砂”和“楼式制砂”。

不同机制砂设备技术特点

1、制砂设备

立轴冲击式破碎机是常见的制砂设备，在效率、粒形、级配方面有显著的优势。

2种破碎方式

立轴冲击式破碎机分“石打铁”和“石打石”两种形式，前者成砂率高、石粉少，但铁耗量较大，尤其对于硬度很高的矿石不适用；后者粒形好、不存在铁损耗问题，但对原材料含水率要求严格，既有“石打铁”结构也有“石打石”结构。

3种转子型式

立轴冲击破碎机的转子有两孔、三孔、五孔三种形式，其中三孔型转子较为普遍，五孔型转子对物料的研磨效果增强，对成品料效果明显，比较适合生产精品砂。

2、筛分设备

制砂线的筛分设备有滚筒筛、直线筛、圆振筛和空气筛四种。

滚筒筛筛分效率相对较低，直线筛容易出现堵网现象，均已逐渐被圆振筛替代，空气筛由日本公司研制，专门用于楼式制砂线。

3、选粉设备

选粉设备主要目的是实现砂、粉的分离，典型设备有选粉机和空气筛两种。

选粉机主要用于平面式制砂线，空气筛与楼式制砂线配套使用。

4、加湿设备

加湿机可增加成品砂含水率，减少砂离析和扬尘，分螺旋加湿机和自落式滚筒加湿机。前者易磨损，功耗高，属老一代加湿机，后者磨损小，功耗低，国内近几年才出现。

5、特殊功能设备

为达到更好的成品砂性能，制砂线还有一些特殊功能设备，如回收过滤器，用来回收粉料中细砂；如粒优机，用来优化成品砂粒形；如级配调整机，用来调整级配；如细砂回收机，用来回收污水中的细砂。

有制砂线比较合理的设备组合方式为冲击式破碎机、圆振筛（或空气筛）、选粉机（或洗砂机），再选配以辅助设备，如加湿机、粒优机、回收过滤器、级配调整机等。但由于机制砂设备根据原料特点、地域资源、上下游产品政策等的不同，存在很大的差异，用户在选购时要多加注意。

1.如何对石料制砂机机制沙子进行抽样？答：测量机械砂采样的一般方法是：1）在桩上采样时，采样部分应均匀分布。在取样之前，取出取样部位的表面，然后从不同部分粗略地取出8份沙子以形成一组样品。 2）当从带式输送机取样时，涂抹器在带式输送机的排出端拾取四等份的沙子以形成一组样品。 3）从火车，汽车和货船取样时，从不同的部位和深度提取大约8等量的沙子，形成一组样本。 2. 石料制砂机机制的砂岩含量的主要检测方法是什么？答：机械石粉含量一般有两种试验方法：水洗法和干筛法。代表性的是美国ASTMC136或AASHTOT27，适用于干筛，ASTMC117或AASHTOT11，适用于水筛。然而，中国一直使用水泥干骨料或沥青路面骨料，并且都直接使用干筛法。在没有水洗的情况下确定0.075mm的筛网通过量，因此精度差。干法筛选方法主要应用于水泥混凝土的骨料，并结合亚甲蓝值的检测结果进行综合评价。