绞龙叶片主要用于螺旋输送机LS型螺旋输送机主要特点:  

1.承载能力大、安全可靠。  

2.适应性强、安装维修方便、寿命长。  

3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。  

4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。  

5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

以上给大家介绍的关于绞龙叶片的相关的信息，希望对大家有帮助。

螺旋输送机的蛟龙叶片过长的话，在使用的时候会造成不规则的噪声，对螺旋输送机的系统和制造的工艺系统的改进设计，为了解决以上的问题，噪声明显的降低，完全满足了使用的要求。

螺旋输送机是一般的机械设备，由于长度的原因，在挠曲度很大，发生弯曲现象，在使用过程中极易发生螺旋叶片外圆与壳体内孔碰撞磨损。

螺旋轴越长其挠曲度越大，也即弯曲越大，长螺旋轴弯曲问题是螺旋输送机设备普遍存在的一个共性问题，由于采用两端轴承支承结构，必然带来弯曲问题，原因很简单，从材料力学方面分析，长螺旋轴是简支梁布置形式，缺点是中间部位挠曲度太大，致使中间部位弯曲很大，绞龙叶片外圆与壳体内孔极易产生相互碰撞现象，发出强大噪声，严重者可导致电动机憋停，甚至造成电动机线圈烧毁等现象。

根据实践经验，采取了如下措施，一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm，采用偏心结构设计，螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm，巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题，把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm，虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大，但是两差距处挠曲度很小，使中间部位与壳体下问间隙加大，螺旋轴向下弯曲，因为加大了间隙，所以减少了绞龙叶片外圆与壳体内孔相碰的机会，解决了弯曲造成的噪声问题。

适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。绞龙叶片是螺旋输送机的重要输送配件,具有结构简单、维护方便、等优点.绞龙叶片在输送中出现撒料的原因:

1.绞龙叶片跑偏时撒料:绞龙叶片在运行时两边缘会有一高一低的现象,物料从低的一边撒出.

2.凹段绞龙叶片悬空,当凹段曲率半径较小时会产生悬空,这时,绞龙叶片已经离开了槽形托辊组,槽角变小,让部分物料撒出来.

3.转载点处撒料,转载点处撒料主要是在落料斗、导料槽等处;如输送机严重超载,导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板较长,让物料冲出导料槽.