数控八字筋生产线 八字结钢筋成型机 万泽锦达厂家价格
2、在钢筋加工平台上根据尺寸要求人工弯制成矩形方框，接头留在一侧长边的中间，搭接约20mm
大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等进行
数控八字筋生产线蝴蝶筋成型机使用：

1、根据蝶形筋展开长度切割钢筋下料。

2、在钢筋加工平台上根据尺寸要求人工弯制成矩形方框，接头留在一侧长边的中间，搭接约20mm。

3、浆人中弯制而成的矩形方框水平平台上，套住两个心形架块，使前后左右对称。开动矩形方框接头搭接一侧的液压千斤顶，推压钢筋到两心形尖部相对的位置，此时钢筋搭接的部分张开，钢筋切面刚好相对的位置（加工矩形方框时接口的搭接长度要经过几次才能达到这种效果），启动另一端的千斤顶，推压过来，两侧钢筋在一起，形成3cm并行部分，焊接在一起后，收回千斤顶，取下加工成型机的8字筋，进行下一个加工。

4、蝶形筋的成型：浆撤下平台的8字筋，根据设计的焊缝长度与焊接要求焊接，焊接后立刻放入垂直加压模具成型。

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焊后必须敲掉焊渣； （6）单元焊接必须标准化、标准件
2、在钢筋加工平台上根据尺寸要求人工弯制成矩形方框，接头留在一侧长边的中间，搭接约20mm

八字筋制作流程：

（1）做好施工用电，机械设备（如电焊机、八字筋成型机、切断机、钢筋弯箍机等）运转调试工作。做好材料用量计划，进场计划等工作；

（2）操作者先复核下料单上钢筋的尺寸及用料规格型号，且少下几根料现场弯制，检查是否符合设计要求，下料需考虑预留尺寸；

（3）操作者按复核后的下料单进行下料，下料后各种规格、尺寸都分类分开放置并标识，以免误用。对一些小料合理利用；

（4）操纵钢筋弯曲机或人工按图纸弯制成矩形，但弯制做到以下要求：a.弯起点做标记；b.钢筋弯制形状正确，平面上无翘曲不平现象；

（5）焊好的矩形框放入8字平面模板中，通过手动调节开关进行挤压，放开的动作完成平面8字制作；挤压力度根据材料的特性自行调节（平面挤压一般7Mpa即可，里面挤压一般10Mpa即可）。

数控八字筋生产线八字结焊接工艺要求:

（1）钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上；

（2）焊缝应离搭接端部20mm以上；

（3）施焊时主焊缝与焊缝，是在焊缝的始、终端应连接良好；

（4）焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm；

（5）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣；

（6）单元焊接必须标准化、标准件。

八字结格栅框架加工流程:

1.数控八字筋生产线根据八字结格栅框架图纸确定下料长度；

2.对剪切完成的钢筋进行折弯；

3.对折弯完成的钢筋进行焊接；

4.对焊接完成的钢筋，使用液压设备进行平面挤压；

5.对挤压完成的钢筋进行焊接；

6.对焊接完成的平面8字进行立面挤压；

7.对双八字进行焊接，成为一个八字结；

8.固定模具上制作八字筋格栅钢架数控八字筋生产线。

钢筋均应油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等进行。

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在公路工程，铁路工程，蔽工程，矿山,煤矿，利用油压千斤顶压制模具使八字结成形的加工工艺，八字筋八字筋成型机机器解决了八字结批量生产的难题
八字结钢筋成型机大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等进行