山东中鹏机械制造有限公司主营：水泥制管设备，水泥管模具，水泥制管机

混凝土的质量控制和工艺要求

钢筋混凝土要生产出外形美观的精品，除要模具质量的精良外，尤为重要也难掌握的是混凝土施工中精细的工 艺要求。为保证涵管质量，混凝土制管原材料、工艺要求如下：

1 水泥

宜选用强度不低于32.5级的快硬硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当有特殊需要时，可选择高强度等级的水泥或添加外加剂。

2 钢材

按照设计图纸要求，选购、加工、制作钢筋笼骨架，要求尺寸精准，绑扎牢固，不得有错放、少放、漏放现象。

3 粗集料

粗集料应选用质密、坚硬、强度高、耐久性好的碎石或卵石，颗粒应按混凝土结构及施工方法选取，粒径不得超过结构物尺寸的1/4和钢筋净距的3/4，二层以上密布钢筋结构中不大于钢筋净距的1/2。

4 砂

符合要求，选择细度模数在2.6～3.7之间的中粗砂，以同时满足混凝土质量和工程和易性要求。

5 配合比

依据水泥混凝土配合比设计，遵循以下原则：①符合规范限定的混凝土强度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率尽可能选取推荐值上限，促使混凝土达到均匀密实度和充分改善混凝土拌合物和易性；③用水量取下限，尽量采用干硬性混凝土，以加快脱模进度。

6 坍落度

混凝土拌合物是涵管成型的原材料，对混凝土外观质量的过程控制，环节之一是混凝土坍落度控制。要达到混凝土拆模后外露面混凝土的色泽感一致，则要求混凝土坍落度一致。在生产实践中，我们的体会是，对混凝土坍落度要么就“大”（坍落度20cm上下），拌合物水泥含量多，混凝土外观光泽较好，但缺点是坍落度过大会影响成管的时间；要么就“小”（坍落度10cm以下），拌合物含水量少，易克服混凝土水气泡，但坍落度小，往往光泽度较差，且易造成圆涵成型脱模时局部掉料，不利于圆涵的外观质量。

由于国际上集装箱的尺寸一般为11.9米，故应在装箱前根据客户所订设备清单提前做好规划，以求节省集装箱数量，便是需要注意的是每个集装箱货物重量不能超过26吨；对于大型水泥制管机与制管模具无法装进集装箱的，哪就只能走散装船，对于散装的设备，包装显得尤为重要，这也是决定设备在长途跋涉中不被损坏的关键因素。

水泥制管机广泛应用与小区排污、机井、农田灌溉等方面，是我厂畅销的产品之一，操作简单、投资少、。

除此之外，还开发研制了多种水泥预制品加工设备和建筑建材机械设备。并可根据客户的需求设计订做特殊型号的水泥制品或者模具。此机械以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型，大大降低了成本，节约能源，保护环境。