热镀锌板生产消费现状

热镀锌板生产消费现状

近几年,国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加1998-2002年,热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨;而进口量增加很快,由37万吨增加到156万吨;表观消费量由132万吨增加到367万吨

热镀锌板国内产品自给率为70%左右,2002年后热镀锌板的生产量和进口比去年均有所增长,尤其是进口量增加幅度较大,这主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加,使国内产品自给率有所下降。

电镀锌钢板​改良森吉米尔法

改良森吉米尔法

   是从老法发展和改进形成的。该法的核心是带钢先进行无氧化加热，去除表面油脂、灰尘和水分，然后进入充有含氢15％～30％和氮85％～70％的保护气体的还原炉内完成常化或再结晶退火并还原表面的氧化铁。改良森吉米尔法镀锌的工艺流程。老法的氧化和还原是分别进行的，而新法则将无氧化快速加热炉同还原炉用通道连接，带钢从无氧化加热炉内通过时几乎不发生氧化。新法同老法相比：可提高机组产量；降低了保护气氛中氢的浓度，从而减少了成本和氢炸裂的危险性；还原炉排出的废保护气体在无氧化加热炉内燃烧可节约一部分燃料；省掉了还原炉前的密封辊构件。

   20世纪80年代中国在上海建成的现代化热镀锌机组的工艺流程如图2所示。该机组的特点是：卧式的氧化还原炉为大大缩短机组长度的立式炉所取代，带钢表面清洁，板形好有利于镀层厚度控制；采用电感应加热陶瓷锌锅，锌液成分均匀，不产生底渣，锌锅寿命长；装有防颤辊用来保持带钢运行稳定；二辊光整机和拉伸弯曲矫直机均配有换辊装置，可在不中断带钢运行的情况下同时更换上下辊；设有在线镀层测厚仪，可自动控制镀层重量；全线操作由计算机控制。

电镀锌钢板

电镀 在卧式电镀槽内进行，可以完成双面镀和单面镀，电镀槽的工作机理如图6所示。电镀槽的线路由导电辊、阳极板、整流器、选择开关等组成。阳极为两块铅锡合金(约含Pb95％，Zn5％)，上下各一块由导线接电源，表面装有绝缘隔离器，防止阳极与带钢之间短路。导电辊充当阴极。当选择开关切换至n位置时进行双面镀，切换至b位置时进行单面镀。

   水平喷流式电镀槽是由卧式电镀槽发展成的。电镀液在压力作用下从贮槽中流出通过喷管从上下两面喷向带钢。电镀液的流动方向同带钢的运行方向相反。从喷流槽中流出的电镀液流入收集器。这种电镀槽的优点是：高电流密度，极距均匀，镀层质量好；电镀段锌的溶解和电镀液循环系统由计算机控制。

镀后化学处理 目的是改善镀锌板表面的涂漆性和防腐性，以延长镀锌板的寿命。镀后化学处理主要包括磷化、密封、钝化、气刀清理、烘干和冷却。