余热回收利用项目250Y金属板波纹填料不锈钢孔板波纹规整填料

余热回收利用项目原理：

余热回收（250Y金属板波纹填料不锈钢孔板波纹规整填料）应优先用于本系统设备或本工艺流程，降低一次能源消耗，尽量减少能量转换次数，因此工业中常常通过空气预热器、回热器、加热器等各种换热器回收余热加热助燃空气、燃料( 气) 、物料或工件等，提高炉窑性能和热效率，降低燃料消耗，减少烟气排放; 或将高温烟气通过余热锅炉或汽化冷却器生成蒸汽热水，用于工艺流程。这一类技术设备对余热的利用不改变余热能量的形式，只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程，降低一次能源消耗，可统称为热交换技术，这是回收工业余热最直接、效率较高的经济方法，相对应的设备是各种换热器，既有传统的各种结构的换热器、热管换热器，也有余热蒸汽发生器( 余热锅炉) 等。

    余热回收利用项目（250Y金属板波纹填料不锈钢孔板波纹规整填料）是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。火电厂的生产过程中存在各种余热。譬如,锅炉排污热量、除氧器排气及汽封排汽等余热。这类余热属于携带工质的分热,通常在回收利用热量的同时。还将回收部分工质:另一类余热,它们只有热量可以利用,不存在工质的回收,譬如,发电机损失的热量、冷油器带走的热量以及锅炉排烟的余热等。这类余热属于纯热量回收利用。 余热的可利用性和价值决定于它的产量和质量两个方面。余热的数量是指余热量的大小,余热的质量是指余热的品位高低,可以用它的温度、压力以及携带热量的介质给于表征。

1、产品介绍：

250Y金属板波纹填料不锈钢孔板波纹规整填料由各种金属不锈钢薄板冲压成具有波峰和波谷的波纹状填料，均匀地分布了汽液流体的分布性能。产品不仅空隙率高，比表面积大，而且具有耐压强度高，抗热冲击性能好，使用温度高等优点。*直径在13米以上，最小的有50mm。

250Y金属板波纹填料不锈钢孔板波纹规整填料是由0.15-0.20mm厚的各种金属不锈钢薄板冲压成具有波峰和波谷的波纹状填料，板上冲有φ4mm小孔及若干长约5mm的细缝，加强了湿润性能并可能形成双向渗透，开孔率约9-12%，其穿孔的板片表面有特殊纹理，以提高有效传质面积。这样均匀地分布了汽液流体的分布性能。产品不仅空隙率高，比表面积大，而且具有耐压强度高，抗热冲击性能好，使用温度高等优点。 其分离能力类似于金属丝网波纹填料，但抗堵能力比金属丝网波纹填料强。

2、产品结构：

250Y金属板波纹填料不锈钢孔板波纹规整填料是由若干波纹平行且垂直排列的金属波纹片组成，波纹片上开有小孔（或根据需要不开孔），波纹顶角约90度，波纹形成的通道与垂直方向成450或300角度。相邻两波纹片流道成90，上下两盘波纹填料旋转90叠放，在直径较小用法兰连接的塔内，波纹填料做成一个个整的圆盘，直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内，每盘波纹填料分成数块，通过人孔放入塔内，在塔内拉拼成一个个完整的圆盘，上下两盘填料的波纹片旋转900安装，使流体在塔内充分混合。

250Y金属板波纹填料不锈钢孔板波纹规整填料产品实拍图片：

3、产品应用成功实际案例：

   2019年5月10日，北京某大型热电厂莅临我公司（江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司）考察指导工作，客户此行目的是为他们接下来的一个大型招标项目进行厂家筛选考察。客户这个项目是余热利用换热装置项目，这台塔和常规的圆形塔不一样，它是方形塔，直径15m*25m，总共四台塔，经过专家设计之后，选用的填料是：250Y金属板波纹填料不锈钢孔板波纹规整填料，波纹填料总共数量达6000多方。这是国内首例大型的余热利用项目，投资也非常大，所以客户十分重视，考察对比了很多厂家。客户在考察我公司之后，对于生产规模及生产实力是非常有信心的，也说我们公司是目前考察的填料厂家里面规模实力*的，感谢客户的支持与信任！

250Y金属板波纹填料不锈钢孔板波纹规整填料拼好整盘产品实物图片

250Y金属板波纹填料不锈钢孔板波纹规整填料在余热回收利用换热装置项目中起到非常关键的作用，是一种传质和增大气液接触面积的中间体，是这个项目里面不可或缺的一部分。250Y金属板波纹填料不锈钢孔板波纹规整填料也是我公司的一种主打产品，产品质量和产品价钱都非常有优势，我公司（江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司）拥有从天津高薪聘请过来的不锈钢孔板波纹填料252Y规整波纹板填料技术工人，车间也是采用全自动设备生产，三班倒作业，日产量达到100方以上，欢迎各位新老客户来电来函来人考察咨询相关的不锈钢孔板波纹填料产品信息！我公司也将用优质的产品、完善的售后服务客户！余热温度范围广、能量载体的形式多样，又由于所处环境和工艺流程不同及场地的固有条件的限制，生产生活的需求，设备型式多样，如有空气预热器，窑炉蓄热室，余热锅炉，低温汽轮机等。常见的工业余热回收利用方式，有多种分类方式，根据余热资源在利用过程中能量的传递或转换特点，可以将国内目前的工业余热利用技术分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。