BX-500型金属丝网波纹填料适用于热敏性、难分离物系真空精馏塔

    在石油炼制领域，BX-500型金属丝网波纹填料成功应用于原油常压蒸馏、减压蒸馏塔，催化吸收－稳定系统吸收塔、解吸塔、稳定塔等。催化装置分馏塔为带有侧线抽出和中段回流取热的复杂精馏塔，国内应用填料改造的实例不多。国外FCC分馏塔的工业化应用规整填料始于1983年，液体分配器设计进一步改进后，使改造方案更臻完善和成熟。从国内外催化装置分馏塔改造为填料塔的应用实际情况表明，催化分馏塔改造为填料塔后，在提高装置处理能力、节能降耗、提高分离精度方面发挥了积极作用。但也存在一些问题需要在改造过程中予以关注。 

   BX-500型金属丝网波纹填料，特别适用于热敏性、难分离物系的真空精馏，尤其是操作压力低于7KPa的工况以及要求理论板多而压力降又要求低；总高度希望低；为工业放大而设置的试验塔；持液量小；加热介质湿度受到限制等场合。CY－700型金属丝网波纹填料，一般用于同位素分离或需要大量理论板数的难分离物系的精密分馏，也可用于高度爱到严格限制或要求达到高纯度产品的场合。例：硝基甲苯同分异构成、异丙醇、环氧乙烷、甲醇、乙醇、松节油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等许多石化、香料、医药、染料产品。 

BX-500型金属丝网波纹填料产品图片：

一、产品介绍：

BX-500型金属丝网波纹填料由若干平等直立的波网片组成，网片的波纹方向与塔轴线成一定的倾斜角（一般为30°或50°），相邻两千虑一失 波纹倾斜方向相反，于是在波纹网片之间构成了一个相互三角交叉又相互贯通的三角形截面的通道网。组装在一起的网片周围用带状丝网圈箍住，构成一个圆柱形的填料盘。填料盘的直径略小于塔的内径（2mm左右），以便装入塔内，填料装填入塔时，上下两盘填料的网片方向互成90°。

BX-500型金属丝网波纹填料片用丝网制成，材料细薄，结构紧凑，组装规整，在塔内构成均匀的几何图形排列,因而空隙率及比表面积均大，而且丝网的细密网孔，对液体有毛细管作用，有少量液体即可在液体表面形成均匀的液膜，因而填料的润湿率很高。操作时，液体沿丝网表面以曲折的路径向下流动，并均布于填料表面。气体在两网片间的交叉通道网内流动，故气液两相在流动过程中为断地、有规律地转向，从而获得较好的横向混合，这就使得在塔的水平截面上、在两网片之间的横向均匀性较好。又因上下两盘填料相互转90°，故每通过一盘填料，气液两相就作一次再分布，从而进一步促进了气液的均布。                                    

二、产品应用:

由于BX-500型金属丝网波纹填料独具的毛细作用，又使表面积有更为有效的润湿性能，有低的压降和少的持液量,因此具有很高的分离效率。特别适用于难分离物系及热敏性物系。广泛应用于石油化工（如炼油厂催化裂化提馏段）、乙二醇精馏、化肥、天然气、生物化工、环境工程等广大领域。在蒸馏、吸收、解吸、萃取、化学交换、洗涤、传热、混合反应等传质单元设备中广泛应用。其分离性能高于不锈钢孔板波纹填料，可适应较高的操作温度，对低温操作其温度无限制如乙醇的分离塔将原来5米的瓷环填料换成金属丝网波纹填料，用同样原料就能分离出甲醇含量为0.05%食用酒精。产量提高了2倍，还生产出光学纯酒精，塔效率达每米8块理论级，相当于瓷环填料的2.5倍。还有在分离甲醛、精制环烷乙烷、异丙醇提取及脱水工艺、合成脂肪酸分离、醋酸乙酯分离、苯酚精制等装置中均取得良好效果.   

BX-500型金属丝网波纹填料生产车间现场生产情况图片：

三、产品技术特性数据：

四、产品应用成功实际案例：

    2019年4月3日迎来山东滨州某化工厂客户考察，此次考察的项目是精细化工，精馏塔塔内件、槽盘分布器、BX-500型金属丝网波纹填料、塔径为800mm，材质均为304。因是初次做此类项目，客户对分布器选型及填料材质选型有疑问，所以到我们公司现场技术交流解除疑虑。我公司（江西省萍乡市环星化工塔内件有限公司）商务部长全过程接待，并到每个车间考察，针对CY700丝网填料的工艺流程着重了解，对车间现有的CY700丝网填料从规整度、紧实度看，都表示非常认可；接着考察塔内件车间的槽盘分布器、槽式分布器，格栅支撑等塔内件产品；到金属塑料车间考察，看到我们全自动化设备及产品质量，非常震撼，回到办公室，由商务部长讲解了模拟实验装置的流程，直观的看到整个塔装置的构造；到技术部与技术人员进行交流，最终解除疑虑确认塔顶使用槽盘式分布器最可观。此精馏塔总高度为16米，分为3段，2段CY700丝网波纹填料，一段为陶瓷波纹规整填料。

BX-500型金属丝网波纹填料生产车间现场生产情况图片：