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哪些操作方式导致香油机的寿命变短？

一般影响香油机寿命的主要因素包括其性能、质量以及平常操作方式，而性能和质量则是香油机的客观因素，因为这两点主要是看厂家的制作情况的，只要在购买的时候香油机的性能和质量稳定可靠就能保证长时间的正常使用。因此除了以上两点外，这个平常的操作方法就是影响香油机寿命的因素了，在这里我们就罗列一下那些让香油机寿命变短的操作方式您都干过几件。

一、在没有预热、没有提前运行机器的情况下，直接去压榨油料；特别是在冬季的时候，液压油会变的比较稠，影响香油机其他配件的磨合，长久如此的话，会是一些零部件受损。

二、压力定值过高，我们规定的压榨压力为55Mpa，有些用户为了提高出油率，私自的将香油机的压力提升到60Mpa以上，这样的结果会使压力表、低压泵、溢流阀等主要零件很快损毁，导致机器无法运行。

三、盲目的提升活塞高度，使活塞上升的高度超过油缸内密封圈的高度，导致密封圈算坏，结果是无法升压。

四、炒好的芝麻没有排烟直接加入的香油机料缸里，结果是导致料缸出现炸缸的现象。

区分液压榨油机与螺旋榨油机的工作原理

液压榨油机的工作原理和我们平常所见的花生榨油机工作原理还是有些不同的，虽然说在某些方面都相似，但是采用的技术还是有些差别，液压榨油机采用我公司目前的技术，

这些榨油机使我们的用户操作起来都是很方便的。后一步就是在使用液压榨油机临近结束的时候，还可以在榨樘油料上端垫好垫子 , 开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上 的手柄，

加大出饼厚度，同时 提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2 .5mm，并将紧固螺母旋紧榨油机正常运转后，

含 油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%，前组圆排处约占30%；而末端 排出油则很少 ，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，

在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响液压榨油机的寿命和出油率。把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘内 如果油料少 , 可在开机时将油料上升 ,

使油料保持在上平面略低于榨樘上 端面 ; 否则 会合不上上顶板 提起手控阀子柄开机压榨本液压机必须有专人操作 , 主机在升压过程中不准离人压力表达到 55 兆帕时主电机停止工作  ,

否则应立即关闭电源 , 检查压力表是否损坏、 失灵 , 交流接触器是否损坏  , 如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用

螺旋榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准。榨油机的好坏是出油率的高低，决定出油率高低的技术设置有多种因素，从榨油机本身来讲，主要是榨膛的压力和榨膛的温度。老式圆排榨油机油线间隙是150丝，冒渣量大，降低榨膛压力，降低出油率，我们的榨油机采用条排，油线间隙是25丝，大大减小油线间隙，减少冒渣量，提高榨膛压力，提高出油率。油机榨膛采用电子控温技术，保证榨膛出油率的佳温度，而且对不同油料所需要的不同压榨温度，能实时控制。

榨油机的质量要求更高，所有电器采用国际德力西电器，电机采用大厂铜芯电机，变速箱齿轮采用热工锻打件，榨螺采用cr12磨具钢材质，向所有客户保证40万斤产量。产品设计更优越，质量有保证。