曲阜兴文机械配件有限公司主营：气力输送机
气力输送机

我们都知道气力输送泵在运物品的时分需要用到管道，那么，管道是不是能够歪斜呢？

    气力输送机能够水平输送，也能够歪斜输送和垂直输送。环保的气力输送体系包含低压料封泵输送和高压仓式泵的输送。一般气力输送设备包含气源部分，输送泵部分，管道部分和除尘部分。其优点在于输送方式比较灵活，可行恣意方向输送，不受弯头，地势的现在。环保机械专业力量输灰体系，环保具有丰富的规划出产的技能和经历。

   气力输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加快。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻挠空气漏人。风机的作用是为体系供给动力。真空吸送体系常用高压离心风机或水环真空泵；而压送体系则需用罗茨鼓风机或空压机。

气力输送机

由于气力输送机具有无污染、低能耗、率等优势，因此当前在火电厂中广泛应用，已经逐渐取替传统的水力除灰形式。但是在气力输灰系统运行中，常遇到各种故障问题，如果不及时处理将影响工作效率与运行可靠性，因此需引起足够重视，我们结合实际工作经验，对气力输灰系统的常见故障及原因进行分析，以便有针对性地提出处理对策。

 故障一：加压超时；

 原因分析：(1)加压阀未打开；(2)压力变送器故障；(3)进料阀、出料阀、排气阀未关闭或漏气；(4)气源压力低。

 处理措施：(1)检修或更换加压阀、进料阀、出料阀、排气阀：(2)检修压力变送器、疏通取压管；(3)更换气化板。

 故障二：输送超时：

 原因分析：(1)气源压力过低；(2)堵管先兆：(3)仓泵下限设置太低；(4)进料时间过长：(5)气化板损坏，物料流化不良。

 处理措施：(1)通知供气单位提高压缩空气压力：(2)暂时退出运行，轻敲输灰管道确认是否堵管，并进行处理：(3)重新调整下限值，以仓泵内的物料全部输送完毕为宜：(4)根据运行工况重新调整进料时间，以料位达到仓泵容积的75％为宜：(5)更换气化板。

 气力输送机故障三：堵管

 原因分析：进料时间过长，灰量大，气力输灰管路内的物料未输送完毕。加压阀已关闭。

 处理措施：从出料阀后的输灰管道引出一旁路，接至引风机的出口，堵管时打开联通阀门，利用此处管道负压即可输通管路，并不会造成较大的污染。

气力输送机

气力输送机输送量的大小根输送管的直径有关系，普遍使用的输送管有很多种。输送量越大管道使用直径越大，但管道连接比较重要，连接不当容易出现漏气、磨损、堵塞等故障，需要用方法正确连接。

输送管道在安装的时候还是要有一定要求的，比如说在与设备的链接不能强制对口处连接，水平管路的距离要符合规定，管道连接严密，法兰、垫片无错位，管子轴心对正等等。气力输送设备管道水平输送管路的水平度偏差不应大于千分之三，且全长不应大于二十毫米，垂直输送管路的垂直度偏差不应大于千分之二，且全长不应大于2二十毫米。

对于直径较小的输料管，连接用的套管可由整块薄钢板卷制而成。对于直径较大的输料管，套管可由两半片组成。套管的圆周长应较输料管的圆周长度大50~100mm,以便加衬垫料，沿套管的长度方向上，焊有带螺栓孔的角钢，用以紧固输料管道。为了防止输料管脱节，在套管和输料管上应轧有凸棱。

对于气力输送机管道连接的优化，这样的建造可以有效对易发生堵塞的管段和弯头等处增设助推器，提高推动力效果；各气力输送设备的能力均达到了原设计指标，从而在上减少管道中发生堵管的现象，而且只用管道的优化可以有效的提升管道和管件的使用寿命，从而减少了检修维护的工作量