液体聚合硫酸铁反应过程以下三个阶段组成：

一、水解阶段:在水解和发酵细菌的作用下，大分子物质如碳水化合物、蛋白质与脂肪水解和发酵转化为小分子物质如单糖、脂肪酸、甘油及二氧化碳等，固体物质水解为可溶性物质。

二、酸化阶段:在产氢产yisuan菌的作用下，把一阶段的产物转化为氢、二氧化碳和yisuan。

三、产jiawan附段:通过两组生理不同的产烷菌的作用，将惭配和氢与二氧化碳转化为jiawan。

聚合硫酸铁除磷过程：

      聚合硫酸铁投加污水中后，三价铁离子与污水中的溶解性的磷酸盐结合形成非溶解性盐沉淀，使得胶体脱稳聚合硫酸铁除磷，在这过程中聚合硫酸铁在水中水解多核络合物同步产生氢氧化物，而氢氧化物会形成大块的絮凝体凝聚在一起，并且吸附SS中所含有的磷成份。对细微的悬浮颗料进行沉析。

     聚合硫酸铁通过沉淀、凝聚、絮凝、污泥与水分离的几个步骤将磷去除。聚合硫酸铁与正磷酸盐反应生成絮团沉淀，并吸附聚磷酸盐，将沉淀所形成的胶体与废水中的胶体聚合絮凝在一起。通过气浮将其分离，对磷的去除率能达到95%以上。

聚合硫酸铁加药应留意的事项  ：

   1）将水处理药剂按商标规整堆放于仓库中，防止混杂、错用。

   2）需依据水质化验成果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水操控目标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。

   3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，防止药剂与皮肤和眼睛直触摸摸。假如不小心将药剂与皮肤触摸，应立即用很多清水进行冲刷洁净。

   4）投加水处理药剂聚合硫酸铁的办法，需严厉按有关要求履行，并做好安全出产作业。

聚合硫酸铁加药准则：

   1）有必要准确、按量进行加药；

   2）选用连续排污时，应在排污之后加药(聚合硫酸铁)；

   3）每次在配药（聚合硫酸铁）前，均需将配药桶冲刷洁净后，才能将药剂（聚合硫酸铁）倒入配药桶中，且将药剂（聚合硫酸铁）加完后均需对配药桶冲刷2~3次；

   4）具体记载日常加药（聚合硫酸铁）状况及排污置换状况。

    聚合硫酸铁加药剂方位：聚合硫酸铁参加集水池中不要靠近排水口，防止药剂（聚合硫酸铁）不进入循环水体系就被直接排走；药剂（聚合硫酸铁）在池中要有一个混合的时刻，使聚合硫酸铁混合均匀；不要靠近某一台泵的进口加药，这样会形成药剂浓度分布不均匀。

聚合硫酸铁的使用方法

 1、使用前．将本产品按一定浓度(10-30％)投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5％液体聚合硫酸铁直接投加，工业废水处理直接配成5-10％投加。

2、投加景的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧坏实验视矾花形成适量而定．制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氧化铝用量略低，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定。

3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。

4、一般情况下当日配制当日使用，配药需要自来水，稍有沉淀物属正常现象。

5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。

(1)凝聚阶段是药液注入混凝与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30s，一般不超过2min。

(2)絮凝阶段一是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至悬浮态。

(3)沉降阶段：它是沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(好采用气浮法分离絮凝物)，大量的粗大矾花补斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢撑5分钟，再静沉10分钟，测余浊.

6、强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。

7、本产品应用于环保、工业废水的处理，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD、的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。

8、采用化学混凝法的厂矿，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。

9、本产品须保存在干燥、防潮、避热(<80℃)，切勿损坏包装，产品可长期储存。

10、本产品必须溶解成液体聚合硫酸铁才能使用，溶解设备和加药设备应采用耐腐蚀材料。