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国内的研究发现，采用挤压铸造技术制造50kg高锰钢锤头，其晶粒度可达5级，比砂型铸造等提高2级，挤压铸造高锰钢锤头的冲击韧度比金属型铸造高锰钢提高1.08倍，挤压铸造高锰钢锤头更容易加工硬化，且硬化后的硬度比金属型铸造高。将挤压铸造高锰钢锤头和砂型铸造的同材质锤头同时安装在PCL1500-3型破碎机上，破碎岩石时发现砂型铸造锤头运行2d已经磨损超限，而挤压铸造高锰钢锤头运行7d后仍然能正常使用。可见挤压铸造高锰钢锤头的使用寿命至少是砂型铸造高锰钢锤头的3倍。由于挤压铸造高锰钢锤头省去了冒口，工艺出品率一般在70%左右。

大家有没有发现耐磨锤头有时候表面的温度并没有那么的均匀，这是怎么回事呢？我们应该怎么解决这样的问题呢？双金属复合锤头下面给大家详细的介绍一下。

耐磨配件锤头在加热和冷却过程中，因为所受到的冷却速度和时间不一致，此刻就会在锤头表面和内部形成温差，这时候就会产生一种热应力，这种热应力可以引起破碎机锤头的体积不均现象，影响正常的使用。

碳：其作用是增加钢的强度，硬度，耐磨性。其对高锰钢加工硬化影响很大，一般随着碳含量的增加，耐磨性提高。但碳含量过高，淬火后韧性，塑性反而下降，影响零件寿命。所以碳含量不应超过1.4%。

铬：在奥氏体高锰钢中易形成碳化铬，碳化铬沿晶界及其附近分布，可以提高强度，增加脆性。

铝：经过试验，含铝奥氏体锰钢晶弥散强化后使用寿命和使用效率均好于经过一般水韧处理的锰钢。