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钢结构焊接方法

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焊接方法：

焊接厚壁钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点超过底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，第l一层整圈焊完才可以焊第二层。

钢材本身存在的问题

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钢材本身存在的问题

某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹把板 从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象。

钢材(槽钢、工字钢)的选购，一般有10、12、14、16规格可以选择。不管选择何种规格，推荐使用“国标”钢材，因为其钢质、规格都优于“非标钢材”，非标钢材硬度高、钢质脆、延展性差、不易切割、打眼。固定槽钢前应对槽钢靠墙的一面刷涂防锈漆，但对其他部分应当于焊接完毕后再行涂刷，否则会影响焊接工作。钢结构搭建，注意工字钢和槽钢一定要同样规格的，一定要选择“满焊”，主龙骨应为整钢，严禁中间焊接。