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防火对于H型钢梁应用的重要性

H型钢梁是公认的型材，它的应用几乎覆盖了所有行业，尤其是在建筑行业中深受欢迎。它的抗震抗弯能力强，在实际使用中比起其他建材更加稳定，承载能力更强，设计方面更加广泛、美观。它还改善了混凝土建材等不能弯曲拉伸的问题，可以说是一种理想的型材。

但是事物都存在两面性，H型钢梁虽然有这么多成就但是在防火方面的能力却不是很强。在不采取任何防火措施的情况下H型钢梁的耐火极限只有15分钟左右，时间过长后高温会使它的性能、平衡性等会急速下降，造成就够过度变形，产生极大危险。

在一些震灾案例中就出现过这样的情况：H型钢梁的优越抗震能力本能够减少灾后损害，但是若是在震灾中发生火灾则导致结构加速崩坏，为H型钢梁做好防火措施有着很大的意义，可以说是进一步提高了H型钢梁的性能。

经过防火处理后，H型钢梁的耐火极限会得到明显提升，根据不同的情况能够选择不同的措施，如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接对H型钢梁进行灼烧，降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。但不论是使用哪种方法，它的原理都是一样的。

H型钢梁折叠缺陷的控制

1、坯料质量

连铸拉矫辊过渡磨损会在坯料腹板上留下较深的压痕，结晶器更换不及时也会造成坯料半腿厚尺寸超标。

为了较好地控制压痕的深度和坯料半腿厚尺寸，制定坯料质量检查标准，发现压痕深度超过2mm或者半腿厚接近97mm，应及时通知炼钢工序进行调整。

2、优化BD立轧孔型参数

针对出现的坯料半腿厚尺寸变大问题，以及坯料经过立轧后腹板和翼缘结合处R角变小两个问题，加大半腿厚尺寸为97mm，内R角大小为35mm，这样可以避免先变形碾压堆积鼓起的大量翼缘金属在后续的腹板变形过程中侧倒黏附在轧件腹板上形成腹板折叠。

3、优化BD立轧压下规程

减少单道次的立轧压下量，防止立轧时腹板的弯曲变形；同时做好防止立轧失稳相关参数调整等，调整孔型位置，保证开坯机推床对中准确等。

减少翼缘与腹板的金属量比，一方面，减轻翼缘对腹板的拉动。另一方面，腹板金属量增多轧制过程中腹板压应力增加，有利于精轧轧制将在BD形成的折叠碾合。

4、优化轧机TM压下规程

H型钢梁水平轧辊R角会随着轧制量的增加逐渐变小，产生腹板折叠的风险增加，而调整轴向来调整高频焊接h型钢翼缘厚度时，会造成两侧翼缘压下量不同，出现单侧腹板折叠。

H型钢梁的技术特点

H型钢梁的技术特点是：

１、焊接速度快，可达到１８－４５m/分；

２、热影响小，容易控制h型钢变形；

３、可焊接不同材质组合的h型钢；

４、可实现微张力生产，减少焊接应力。

技术水平：

１、截面尺寸精度高；

２、截面性能优良；

３、截面尺寸可按用户要求定制的特点。

凭借先进的管理经验、我公司的销售服务、严格的质量进货管理体系和科学的整体营销手段，与您携手并进，共同发展。我们的质量方针是：“满足顾客要求，提供高品质钢管和完善化服务，持续改进体系，坚持科技创。