SL型手动单梁起重机

一．概述

SL手动单梁起重机属轻小机种，适用于工厂设备安装、维修以及无电源的作业场所。手动单梁起重机是由桥梁、大车传动机构、手动单轨行车等主要部分组成，大车行车及货物起重均用手拉链条驱动,SL型手动单梁悬挂起重机,是按JB/T10381-2002标准设计制造的,与SDS和SH型号的手动单轨小车和手动葫芦配套使用,成为一种有轨运行的轻小型起重机    本产品为一般用途起重机多用于机械制造、装配、仓库等场所。

   其结构特点如下：

   1.金属结构部分主梁采用工字钢横梁是用槽钢焊接成横梁再与主梁焊成一体。

   2.单轨小车和手拉葫芦， 手动葫芦可起升重物，单轨小车沿主梁向移动，其结构特点详见手动葫芦说明书。

   3.运行机构。本产品是采用手动驱动形式传动是采用人工拉动链条带动链轮齿轮代动主动轮传动。

二、产品参数

起重量(吨) 1 2 3 5 10

起升高度(米)  3～10

工作制度 A1 A3

适用跨度为3-12米，工作温度在-25℃- +40℃范围内。

三、产品结构图

四、产品参数表

五．使用说明

    1、起重机的驾驶人员必须符合《GB6067-85》起重机械安全规程中有关规定的要求。

2、不得提升超过起重机额定起重量的重物。

3、 严禁吊运的货物在人头上越过。

4、 空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度。

5、 严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拔埋在地下的器物。

6、 不得利用电机的突然反转为机构的制动，只有在发生极意外的事件中，才允许使用这种制动方法。

7、 禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。限位开关只是在操纵设备意外不良或司机疏忽时才让它起作用。

六．安装说明

   1、施工前的准备

    （1）根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合JB/T1306-2008规定。

    （2）按GBJ301-88和G325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设采取纠正措施。

    （3）根据施工现场情况，确定产品卸车方案及产品、施工工器具存放地点。

     （4）施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。

2、施工人员的要求

    （1）安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。

    （2）工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。

    （3）工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、乱运甲方的其它设备。

    （4）安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具及其它物件。

3、现场准备

    （1）放工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。

    （2）施工负责人带领工作员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。

    （3）施工负责人指派专人开箱，按装箱单逐件清点装箱内容，检查齐全性、正确性和完好性。

    （4）检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况，发现问题及时与主管部门联系解决。

    （5）按GB50278-98第三章的规定检查钢轨，不符合规定，应采用火焰校正法或其它措施。

    （6）各部件运输到位，处于待装状态。

    （7）在地面按图样拼装端、主梁；安装驱动装置。然后GB5 0378-98第六章的规定，复查桥架尺寸。

    （8）将电动葫芦及电控箱安装在起重机上，并按图样布线和接线。电动葫芦的安装应满足GB50278-98第四章的规定。

    （9）将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁中间部位。

4、轨道敷设

    （1）按GB50278-98第三章的规定确定轨道的安装基准线，并用汽车吊将轨道初步就位。

    （2）将轨道连接、校直和初步固定，并按GB50278-98第三章规定，错开两条轨道接头的位置。

    （3）在轨道下铺橡胶垫板和钢垫板，按GB50278-98第三章规定，调整轨道跨度，全程高低差、接头误差和两条轨道同一截面的标高相对差。

    （4）轨道的安装

         轨距安装±8mm，道轨纵向倾斜度不应超过1/1500。全程最高点与最低点之差不应大于10mm，道轨接头间隙不大于1mm，起重机的两条轨道的任一侧轨道的纵向不平度，不应超过1/1500。在整条轨道全长上，轨道顶标高差的最大值不得超过20mm，轨道的不直度误差不大于3mm。

    （5）将鱼尾平夹板、压板/弯钩螺栓坚固。

    （6）按GB-325规定，在轨道两端焊接车档，使两条轨道上的车档与起重机缓冲器均接触。

    （7）按GB50256-96规定安装接地装置。接地电阻应达到标准规定。

5、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装

    安全滑触线或卷筒式软电缆的安装，应达到GB50256-96标准2.0.11的规定。

6、整机吊装

    （1）汽车员在适当位置就位，放下液压支腿。

    （2）在起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳，在钢丝绳与主梁间垫好软垫，并系好二根牵引麻绳。

    （3）将起重机吊至离地10-20cm高空，检查起重机的平衡情况，若不平衡，可移动电动葫芦位置，使起重机平衡。

    （4）施工人员按分工就位，听从施工负责人的统一指挥，将起重机缓慢、平衡地起吊至路轨以上适当高度，接动牵引麻绳，使垆理机车轮在轨道上就位。

    （5）松下起吊钢丝绳、牵引麻绳和捆绑麻绳，汽车吊退场。

    （6）行车安装

         车距16.5m±5mm，对角差±5mm,大车车轮垂直tga=0.005-0.0030，大车车轮曲线水平偏差tg0=-0.0015，连接螺丝要配弹簧瓦斯垫，并要拧紧。

    （7）葫芦安装

         葫芦跑距间隙3-5mm，由螺柱上的垫圈调整。

    （8）驾驶室安装

         驾驶室扶梯支撑焊接要牢固，驾驶室摆放要端正，不允许有倾斜。

7、电气安装

    （1）按产品图样连接安全滑触线集电器/卷筒软电缆接线。

    （2）按图样安装各限位开关。

    （3）在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。

    （4）安装电源空气开关，并与安全滑线/卷筒软电缆接能。

    （5）测量电气主回路与控制回路绝缘电阻，电阻值应符合GB50256-96规定。

    （6）测量轨道和起重机任何一点对地电阻，电阻值应符合GB50256-96规定。

    （7）电气安装必须符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。

8、安装后的检查

    （1）按《单、双梁起重机安装施工自检记录、竣工验收报告》逐项检查并作记录。

    （2）重新检查各紧固点是否符合要求，如有松动应紧固。

    （3）检查各零部件是否齐全和处于有效状态。

    （4）按产品说明书对电动葫芦、驱动装置等机构和部位加注规定的润滑油（脂）。

    （5）通电前再做一次绝缘检查，如无异常，则可通电检查和调试。

9、整机调试

    整机调试应符合JB/T1306-94、GB6067-85、GB50278-98和GB50256-96等标准的规定。