生物燃料颗粒机锯末颗粒机560/850生物质颗粒设备
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生物燃料颗粒机,锯末颗粒机560/850生物质颗粒设备
目前市场都说宇龙的生物燃料颗粒机设备质量好,好在哪、为什么好呢?为什么稳定?我们经常说宇龙公司加工精度高,加工设备是进口的,各个配件之间组装精密,所以稳定性高。不少人会说,这么大的生物燃料颗粒机设备有必要这么高的精度吗,本身就是在恶劣环境下工作,能转就行啊。
如此想法是不对的,其实越大的生物燃料颗粒机越应该注重精度,因为这种设备不像电脑或是小设备,只要有一个地方不对就运转不了,生物燃料颗粒机的配件精度好坏都能用,都能生产颗粒,但是时间稍微一长就会出现问题。原因如下:
第一:生物燃料颗粒机越是大的设备越需要精度高,这是因为越是大的生物燃料颗粒机设备,运转的半径就越大,旋转的中心轴就越长,要是没有高精度,就会出现运转不同心、晃动,这种情况对于设备部件的寿命会大大折扣,尤其是轴承。
第二:生物燃料颗粒机设备加工精度不高,组装后密封性就低,在颗粒制造过程中难免有灰尘,灰尘进入生物燃料颗粒机轴承,降低其润滑程度,损坏率成倍增加。
第三:有些厂家为了降低销售价格,使用劣质部件,不热处理,生物燃料颗粒机组装起来也是能转能生产,时间一长就开始出问题,轴承几乎几天换一个。
生物燃料颗粒机的使用技巧和常用故障及排除方法
1、操作人员应熟读使用说明书,熟悉机器的性能、结构及使用操作方法,并按明书的规定进行生物燃料颗粒机的安装调试,使用和保养。
2、被加工的物料中应清除硬质(金属)杂物,以免损坏机器,造成事故。
3、加工过程中,严禁操作人员将手伸入传动部分和造粒腔中,以防造成事故。
4、要经常检查生物燃料颗粒机模具压辊的磨损情况,必要时,进行调整、更换或修理。
5、如需对颗粒机检查时,必须切断电源,以保证安全。
故障现象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1、产量过低(甚至不出粒) | 1、模具初次使用,模孔光洁度差 2、物料含水率过高或过低 3、压辊与模具间隙过大 4、压辊或模具磨损严重 | 1、继续用用含油料研磨润滑 2、调节物料含水率。 3、调整压辊和模具间隙。 4、更换。 |
2、颗粒中含粉过多 | 1、含水率低 2、模具过度磨损、压缩比小 | 1、提高含水率 2、更换新模具 |
3、颗粒表面粗糙 | 1、含水率高 2、模具初次使用 | 1、降低含水率 2、用含油料反复研磨 |
4、响声异常 | 1、落入硬质杂物 2、轴承损坏 3、零部件松动 4、齿轮油有杂质,损坏齿轮 | 1、停机清除异物 2、更换轴承 3、紧固零部件 4、检查齿轮或直接与厂家联系 |
5、突然停车 | 1、负荷过大(甚至保险丝熔断) 2、有异物进入腔内 3、电压低或电机实际功率小 | 1、适当加大压辊与模具间隙,更换保险丝 2、停机清除异物 3、更换电源线或更换电机 |
6、干油泵压力表针不动或指示灯不亮 | 1、压力表或指示灯坏 2、活塞腔体进入杂质或空气 | 1、更换 2、拆开筒体外露接头,将接头内小零件逐一清洗并复位可解决。 |
6、电机必须安装拉地线以避免发生意外事故。
型号 | 功率(KW) | 产量(T/H) | 重量(KG) | 尺寸(MM) |
第五代XGJ-560 | 90+1.5+0.37+1.5 | 1-1.5 | 6100 | 2600x1300x2300 |
第七代XGJ-560 | 132+2.2+0.55+0.37+2.2 | 1.5-2 | 4600 | 2600x1400x1800 |
第五代XGJ-850 | 220+3+0.55+0.55+3 | 2-3 | 14500 | 3300x1400x3100 |
第七代XGJ-850 | 220+4+0.55+0.55+3 | 2.5-3.5 | 15000 | 2450×1800×2100 |
第五代XGJ-920 | 315+5.5+0.55+1.1+2.2 | 3-4 | 18000 | 3800x1680x3400 |
第五代XGJ-1050 | 450+5.5+0.55+1.1+3 | 5-6 | 23000 | 3980×2060×3450 |