夹杂物对IF钢成形性能和表面质量产生重要影响，典型夹杂物的来源问题一直是汽车板冶炼的关注重点。本文通过对冲压开裂和表面质量试样的分析，并对IF钢冶炼全流程夹杂物的数量和类型进行了分阶段统计，研究了添加中包覆盖剂的过程对钢中夹杂物的影响，总结了影响IF钢洁净度的?连铸中间包钢水温度控制的影响因素,通过采取优化钢水罐分类、制定合理的精炼钢水温度控制标准、优化生产组织节奏、改善中间包的保温效果及校正测温系统等措施后,中间包钢水温降在0.50.9℃/min的过程能力指数Cpk由0.46提高至0.85,因中间包钢水温度不达标造成连铸机拉速波动的频率由73罐/月降至12罐/月。

为求得球墨铸铁成批大量铸造生产的稳定,实现流水作业,自六十年代起国内外开展了“型内球化”处理工艺的试验研究.但“型内球化”工艺对处理用球化剂的纯净度有较严格的要求.作者根据国内球化剂生产现状,以及其它配套工艺的特殊性,从1978年开始,对型上球化方法作了研究,重点对“型上球化”法的除渣技术及铁水净化作了一次浅析.前言铝青铜是一种强度高、减磨性和耐蚀性好,能承受重载荷的材料,在建筑机械、大型平板拖车等机械设备中,广泛用来制造承受摩擦力和耐腐蚀的零件:蜗轮、衬套等。但是,在铝青铜的铸造生产中,由于气孔和

通过优化中间包覆盖剂组成中Mg O的含量,并进行了实际浇铸试验,采用X射线结构衍射(XRD)分析不同组分覆盖剂在使用前后的矿物相组成,并利用酸溶铝与不溶铝的变化来评估覆盖剂吸附钢水中氧化铝夹杂物的能力。结果表明:(1)经过降低覆盖剂中Mg O含量后,中间包覆盖剂对钢水夹杂物的吸附能力明显提升,尤其是在改进覆盖剂投入使用的前期。(2)通过XRD图谱分析,改进后的覆盖剂使用后矿相组成71.6%为钙铝酸盐,较改进前的58.3%有明显提升,同时发现有镁铝榴石出现,说明改进后的覆盖剂有效吸附了钢水中的氧化铝。(3)改进后的覆盖剂实际使用时可采用"小量频加"方式,以充分发挥覆盖剂的净化钢水效果。

对中间包覆盖剂的发展历程进行了简要介绍,在此基础上对中间包覆盖剂的绝热保温、防止氧化和吸收夹杂物等冶金功能进行了论述,并对酸性、中性、碱性三种类型的覆盖剂的划分标准、原料组成、使用效果及优缺点进行了分析,后对无碳中间包覆盖剂、高碱度中间包覆盖剂及双层中间包覆盖剂的开发现状进行了简要介绍。 IF钢顶渣改质和中包覆盖剂对钢液洁净度的作用机理,试验研究了顶渣改质和中包覆盖剂对IF钢线性缺陷的影响。理论显示RH顶渣的C/A比应在1.5～2.0之间,顶渣改质的T.Fe含量低于5%,其次是在5%～10%之间。然而现场试验结果表明DR07外板2、3级线性缺陷指数和渣的C/A比有明显对应关系,但是和渣中T.Fe的对应关系不明显。浇铸IF钢中间包使用碱性覆盖剂时,冷轧卷线性缺陷发生率显著低于使用酸性覆盖剂和双层覆盖剂的工艺。