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工业铝型材的切割要求有哪些

工业铝型材的切割要求有哪些

①：工业铝型材锯切前应首先确定工业铝型材产品的定尺长度，校核定尺尺寸，切割根料要复核定尺长度。

②：切割前应检查表面品质和行位尺寸，将有缺陷的工业铝型材做出标记，切割时先将缺陷切出，然后再进行定尺切割。

③：切割时端头切斜角度不得超过1.5°，定尺长度允许偏差为+10mm。

④：切割时应保持切割锯台面清洁，不允许有大量铝屑存在，不允许将工业铝型材重叠切割，以免擦上型材表面。

⑤：为防止切割锯片发热，切割时应有油冷却润滑。

⑥：工业铝型材装框时端头要摆齐，每层之间用横条隔开，每层横条的薄厚要一致，不能少于4条。

⑦：摆放密度较大或较厚的工业铝型材，隔层之间必须有50-100mm的间距。

铝型材时效处理的工艺要求

自然时效

自然时效是指将淬火后的铝合金型材，在室温的状态下放置一定的时间，使其自然冷却，以利于固溶深体脱落，从而提高合金材料的强度与强化效果。

工艺要求

①普通型材：要将时效炉的温度保持在195℃±5℃的范围之内，将铝型材在该温度中放置3h后才能出炉，然后使用风机吹，待20分钟冷却后，作业人员将对其硬度进行检查，看是否达到要求，装框时。

②隔热型材：要将时效的温度保持在180℃±3℃的范围之内，将铝型材在该温度中放置3h后才能出炉，然后使用风机吹，待20分钟冷却后，作业人员对其硬度进行检查，看是否达到要求。需要注意的是，如果隔热型材的时效炉内的数量不够，可以在时效内添加普通型材，型材的壁厚要在2mm以下，工艺要求统一按照隔热型材的操作标准来执行。

辨识工业铝型材质量优劣的方法

辨识工业铝型材质量优劣的方法

1看强度:

选购时,可用手适度弯曲铝型材,如果不费力气就将型材折弯,那么可以认定,铝型材强度不达标,另外型材强度也不是越硬越好,铝具有一定韧性,非硬质材料。

2、看是否方便、安全

质量较好的铝型材安装讲究，构件连接牢固，连接部分使用耐腐蚀的填充材料。

3 光泽度:

避免选购表面有开口气泡和灰渣,以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。如果有以上现象,可以断定为回收铝或废铝二次加工成型,这样的材料由于质地不均,合金配比杂乱,时候后期容易出现开裂氧化。