换热器 行业

      在工业生产中，为了工业流程的需要，往往需要进行各种不同方式的热量变换，如：加热、冷却、蒸发和冷凝等，换热器就是用来实现上述热量交换与传递的设备。通过各种设备，一边使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，以满足生产工艺的需要。换热器应用极为广泛塑料换热器是一种耐腐蚀性能强的氟塑料换热器，首先由美国Dupont公司于1965年制造成功并实现了商品化生产。我国也投入了大量资金和人力致力于氟塑料换热器的开发，1985年郑州工业大学研制成功“聚四氟乙烯(简称F一4)管板限胀施压加热焊接”  工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后，国产各种类型的氟塑料换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。目前，氟塑料换热器也由制造厂家从单一的按需生产，发展到按企业标准控制的有定型设计的系列化生产。传统的换热器与氟塑料换热器相比存在着许多差异之处。如普通金属换热器具有易腐蚀和传热系数受污垢层厚度变化而变化等缺陷：用非金属等材料制成的换热器具有易碎、体积庞大和效率低等缺陷；用贵、稀有金属材料制成的换热器因其价格昂贵难以推广应用。而氟塑料换热器则在很大的程度上能弥补这些缺陷。蹭暖器，一种换热装置，也可称之为换热器（heat exchanger），这种“蹭暖器”不用气不用电，连接在暖气管道上，暖气的高温热水与自来水在设备内部进行热量交换，便可源源不断的使用上热水。

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。所谓换热器的强化传热，就是力求使换热器在单位时间内单位传热面积传递的热量尽可能增多，力图用较少的传热面积或较小的设备来完成同样的换热任务。显然，这是设计和使用换热器所努力争取的目标之一。换热器的强化传热主要从传热过程的研究和传热设备的改进着手，对传热机理的探讨，促进传热设备的创新，而新型结构的出现又为强化传热过程创造条件。所以，研究如何强化传热过程，提高现有换热设备的生产能力，创造新型的高效换热器，也就成为化工生产上一个重要课题。

列管换热器的六大特点——有利于理想型换热器的研究与探索

尽管换热器已经历史悠久，结构种类五花八门，但是在当前科学技术都已经很发达的今天，应该说换热器还没有一种让人们觉得很理想的结构形式。

始终居于主导地位的管壳类换热器换热性能不强，板式类换热器换热性能强但结构强度低应用范围受限。所以，换热设备实际上是一种换热和强度不能兼顾的二无奈局面。