垃圾焚烧发电项目格栅填料塑料PP聚丙烯填料支承板RPP填料支撑格栅

     生活垃圾焚烧技术在我国起步较晚，在西方发达国家已有几十年甚至上百年的应用和发展。受各个国家地理位置、工业技术特点及垃圾特性的影响，目前产生了几十种不同的垃圾焚烧处理工艺。根据《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(GJJ90—2009)的相关要求及合理的商业运行需要，焚烧炉选型考虑要满足以下要求：

(1)焚烧线的数量及单条焚烧线的规模应根据焚烧厂的处理规模、炉型的技术成熟程度等因素确定，宜设置2?4条焚烧线。

(2)所选锅炉应适合特大类、Ⅰ类、Ⅱ类垃圾焚烧厂。

特大类垃圾焚烧厂：全厂总焚烧能力2000t/d及以上。

Ⅰ类垃圾焚烧厂：全厂总焚烧能力1200?2000t/d(含1200t/d);

Ⅱ类垃圾焚烧厂：全厂总焚烧能力600?1200t/d(含600t/d)。

垃圾焚烧发电项目格栅填料产品图片：

(3)垃圾焚烧发电项目格栅填料塑料PP聚丙烯填料支承板RPP填料支撑格栅，垃圾在焚烧炉内应得到充分燃烧，燃烧后的炉渣热灼减率≤5%，二次燃烧室内烟气温度在≥850℃的条件下滞留时间不小于2s。(避免二噁英产生)

(4)在设计垃圾低位热值与下限低位热值范围内，应保证垃圾设计焚烧能力，并应适应全年内垃圾特性变化的要求。

(5)焚烧炉有超负荷处理能力，垃圾进料应可调节。

目前主流的焚烧炉的型式可分为机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、旋转焚烧炉。

塑料PP聚丙烯填料支承板RPP填料支撑格栅产品实物图片：

    垃圾焚烧发电项目格栅填料塑料PP聚丙烯填料支承板RPP填料支撑格栅有不锈钢和塑料两种材质，塑料格栅材质有：PP/PVC/CPVC/PVDF/PTFE等，网格填料，它可作用于填料支撑，填料压板，也可作填料使用，中间都是格子形状，横竖的间距、高度各有不同，可根据客户要求生产，这次云南云天化客户向我们公司订购一批格栅，栅板，直径有3.1米，4.2米，5.9米，6.5米等，有316L材质和塑料PP材质，因此次订单为云南云天化新项目，为了抢工期，我们公司24小时三班倒在生产，以下为格栅项目生产图片，这种大直径的都是按人孔分块制作，发货时我们会随货携带组装图。

      垃圾焚烧发电项目格栅填料塑料PP聚丙烯填料支承板RPP填料支撑格栅是一种新型的规整填料，由增强聚丙烯板经过一定的加工工艺，并根据塔径和人孔的尺寸用塑料/金属（杆、管、螺母）构件组合在一起的，其中板片作为主要传质构件。板片垂直于塔截面，与气流和液流方向平行，上下两层呈45度旋转。气体和液体有固定的通道，流体在板片之间不断冲刷接触，使得含有固体颗粒或含尘气体和液体不会在填料表面停滞、沉积、淤积和堵塞。因此格栅填料是一种、大通量、低压降，不堵塔的新型规整填料，对于煤气的冷却除尘、脱硫等具有较大的优越性。目前常用的塑料格栅是GS-1型：高度为100mm，板厚为5mm，板与板间距为50mm，连接件材质可以用塑料或者金属的，一般分块后的宽为400mm，长1300m我公司生产的增强聚丙烯格栅填料会依据客户的塔径及人孔尺寸分块，客户到现场后自行组装。发货时会提供拼装图、材质书、发货清单、合格证、检测m。报告等。

垃圾焚烧发电项目塑料PP聚丙烯填料支承板车间生产产品图片：

    江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司是化工部化工技术中心站成员单位，是天津大学为数不多的几家合作单位之一。江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司主要生产塔内件、金属、塑料、陶瓷等化工填料；

塔内件：垃圾焚烧发电项目格栅填料塑料PP聚丙烯填料支承板RPP填料支撑格栅，离心分离除沫器、捕雾器、液体收集器、四氟分布器、折流板除雾器、喷淋器喷嘴、填料压栅、液体再分布器、槽式液体分布器、氨水过滤器、驼峰支撑、填料支撑，支撑、管式液体分布器、丝网除沫器、塔内件连接件、PVC分布器、塑料折流板捕雾器、泡罩塔盘、进液管、浮阀塔盘、约翰逊网管、圆形泡罩、陶瓷分布器、可拆型槽盘气液分布器、压栅等塔内件。

注：非标塔内件产品可根据客户提供图纸加工、可根据客户提供参数进行塔内件设计、制作、安装等服务。公司常年聘请清华大学化工部博士担任我厂（江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司）技术顾问；

     垃圾焚烧发电项目格栅填料塑料PP聚丙烯填料支承板RPP填料支撑格栅，目前我国生活垃圾焚烧发电项目的垃圾来源主要依靠市政卫生系统对城镇垃圾的集中回收，垃圾来源渠道单一且分类收集规范化程度低，这导致入炉垃圾成分复杂、含水率较高且热值不稳定。基于此，机械炉排炉最适合我国垃圾特点。其不仅进料口宽，无需对垃圾分选和破碎，垃圾焚烧充分，运行稳定。烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统$飞灰处理费用，是最适合我国城市生活垃圾焚烧发电项目的焚烧炉型。流化床焚烧炉与传统的燃煤流化床锅炉类似，燃烧效率高、投资成本低。但需对入炉垃圾进行分选及处理。如结合项目特征，在燃煤储量资源丰富的的地区可考虑采用流化床焚烧炉，在煤价较低的区间适当掺煤燃烧，可提高系统的经济效益。