生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备，生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑

为原料，主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通

过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，在这里为大家介绍的是影响

生物质颗粒机寿命有哪些因素：

1、物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企

业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了

锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部

水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒

机的排料，一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，挤压1-2分

钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既

保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并残余料。

3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和

中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作

时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作

日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加

油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

生物质颗粒机主要的农业剩余物和大部分林业剩余物可作为生物质成型燃料的

良好原料,具有很大的能源利用潜能，在华中、华东、华南、华北和东北等地区生物

质成型燃料市场发展情况较好，发展和提高生物质成型燃料技术及成型燃料燃烧技

术，为成型燃料提供更多的激励和支持政策，建立更多成型燃料示范基地，提高公

众环保意识及限制煤的不合理利用等将有利于生物质成型燃料的发展，具有很大的

市场前景。

环模模具是木屑颗粒机的核心部件,也是易损部件.环模在什么情况下需要更换呢,这

里小编为您讲解以下两点情况.
1、环模定心销或环模锁紧螺栓经常断裂;
2、环模和传动轮缘相对平面的间隙非常小或基本接触;
模具需要更换,肯定少不了木屑颗粒机环模的安装了,那么木屑颗粒机环模的安

装需要注意哪些呢.
1、木屑颗粒机环模的安装
①安装前,环模3和加固环2的支撑表面及耐磨环6的支撑表面必须仔细清洗并涂

上薄薄的一层二硫化钼膏.
②安装使用过的环模时,必须检查环模宽度方向的磨损情况,必要时反过来使用;
③将销轴4装于环模座7上,然后将环模的销孔对准销轴4用锤将环模敲入(使用钢

锤时,在钢锤和环模之间必须有垫木);
④安装8个高强度螺栓(13)和垫片,并逐步将螺钉拧紧,高强度螺栓(13)必须拧紧到

规定的扭矩,扭矩为40公斤力米.

通利机械在全国科技实力百强县市，这里地理位置优越，交通环境便利，文化底蕴

敦厚，是国家能源设备的重要生产基地。通利是一家专业从事生物质燃料设备研发

、生产的综合性厂家，公司系列产品有：生物质颗粒机、木屑制粒机、燃料颗粒压

粒机、锯末造粒机等。本公司利用自身技术优势，引进了国外技术，潜心研制出高

品质的新型能源设备。本公司现又投入大量资金自行设计安装了国内可靠的生产流

水线，改变了该行业生产规模小、生产场所较差的现状，为生物质成型燃料规模化

生产打下良好基础。
    面对我国目前雾霾天气频繁出现、环境污染严重、生态系统退化的严峻形势，过

度依赖煤炭和石化能源的传统发展模式已难以为继。生物质成型燃料是环保清洁能

源，生物质颗粒行业是新兴的朝阳产业。大量的市场需求为我们公司的发展提供了

良好的机遇，也对我们提出了挑战。为了解决目前产品供不应求的局面，巩义通利

机械在政府的关心和支持下，将从新起点实现新跨越，在继续全国生物质成型颗粒

成套机械制造行业的同时，还将在环保设备方面齐驱并进，逐步形成生物质设备、

环保设备共同发展的格局，与客户携手并进，共创美好的未来!