金属粉碎机特点及优势：

1.减速电机驱动.

2.啮合式刀片,将物料彻底粉碎.

3.选用特种刀片,刀片硬度不低于HRC55(锉刀的HRC硬度是51度)

4.强固构造,密布式加强筋板,保证箱体的强固.

5.自动化按钮控制,安全,方便.

6.安全标识和安全标签,确保使用安全.

7.可以配备输送带加料.

安全规则

1、起动后，待机器达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入作物。

2、作业时要注意电机，脱粒机的转速，声音及轴承的温度。

3、喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。

4、喂入时，要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。

5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

金属粉碎机主要由机架，转子，锤子等零部件组合而成，电动机通过弹性联轴接直接驱动转子。物料即由于转子旋转时所产生的锤头对着粉碎板的撞击作用被粉碎。机架分为上盖和下座系部分内壁装有防护衬板以防止机架内部启损。机架上装有四扇小门，位于上架前壁上的小门系便于调节粉碎板之用，后壁上的小门系用作清除不易粉碎的物料。下座前，后壁上的两扇小门则系备作察看和清理筛条之用。转子是由转子轴、三角带、圆盘、锤轴、锤子等元件组成。转子轴上装有三角盘和圆盘，盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴，锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时锤子即随首回转。筛条系装置在下座内壁两侧的筛条架的槽内，筛条架下面装有偏心轮，备作调整筛条与锤子之间的间隙之用。

       废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的优质废钢的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的优质破碎钢。

废钢破碎设备包含：1、进料鳞板输送机；2、双滚筒碾压机；3、破碎机；4、振动输送机；5、磁选机；6、出料皮带输送机。另外需要有色金属分选的，配有色金属分选机；需要风力分选的，可加装风选系统；需要除尘的，配除尘系统等。