在硬质合金模具使用过程中应注意以下几点：

1.不适宜的缩面率。硬质合金模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面缩率的缩径拉拔，很容易导致模具所能承受应力而碎裂报废，因此要根据线材机械性能的不同，选择合适的面缩率。

2.热处理的效果好坏，热处理对于硬度过大或硬度不均匀的线材，要先通过退火或回火降低硬度，使之均匀否则会严重伤害硬质合金模具。{缩杆模具，直杆模具很明显｝

3.不进行加工的材质表面处理

4.所使用的润滑剂的效果，在整个生产过程中始终保持最佳的润滑状态，以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜，降低工作区的摩擦力，提高硬质合金模具使用寿命。

5.是否定期保养硬质合金模具。

这样才能可以延长硬质合金模具的使用寿命。