PP在高温下对氧的作用十分敏感，在成型加工中有高温氧化倾向。据测，PP的高温氧化速率是PE的30倍。因此，应尽量避免其熔体与空气接触或减少与空气接触的时间，因为发生高温氧化现象会降低制品的力学强度，若是拉伸成型则给拉伸工艺的控制带来困难。还应注意避免PP熔体与铜接触，铜的存在会加快PP的氧化降解速率。加工或使用中需要与铜接触可加入铜抑制剂，如芳香胺、草酰胺等化合物。成型加工条件对PP的结晶度和结晶形态有较大影响，结晶也影响到制品的性能。对PP熔体急冷时的结晶度低，此时制品具有良好的透明性，工业上常用此法制得高度透明的PP薄膜。另一方面，由于急冷时大分子链段来不及运动与调整即被冻结，制品往往产生内应力。缓慢冷却可获得较高的结晶度，生成的晶体较稳定，内应力较小，制品的成型收缩率较大，透明性和韧性降低。与PE一样，PP的吸水率小，成型前一般不需进行干燥处理；制品的印刷性能差，需进行印刷等表面装饰时可采取电晕处理等方法。